[实用新型]酵素发酵罐用清洗装置

说明书

本实用新型涉及发酵罐设备领域，具体涉及酵素发酵罐用清洗装置，包括发酵罐、热水罐、酸液罐、碱液罐和PLC控制器；在发酵罐的顶部设置第一进料口、第二进料口和第三进料口，在发酵罐的底部设置出料口，在发酵罐内设置喷水部和搅拌器，搅拌器位于发酵罐内的中上部，喷水部位于搅拌器的下方，喷水部包括喷头、连接管和密封件；在连接管的顶部设置喷头，且喷头的喷出端指向发酵罐的内底壁；在发酵罐内的底部设置喷水部，可以实现对内底壁的有效冲洗，提升清洗效果；设置旋转喷头，无需提供转动机构，即可实现对发酵罐内底壁的多方位清洗；在发酵罐设置第一加热器，对清洗液进行加热，提升清洗效果；设置保温层，可以减少清洗液的热量损失，节约能耗。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐设备领域，具体涉及酵素发酵罐用清洗装置的结构技术领域。

背景技术

酵素是以新鲜的蔬菜、水果、糙米、药食同源中药等植物为原料，经过榨汁或萃取一系列工艺后，再添加酵母菌、乳酸菌等发酵菌株进行发酵所产生的含有丰富的糖类、有机酸、矿物质、维生素、酚类、萜类等营养成分以及一些重要的酶类等生物活性物质的混合发酵液。

发酵罐在制备完一罐酵素发酵液后，在制备下一罐前需进行清洗，以保证其洁净度；而由于发酵罐的下部一般做成圆台形或圆锥形结构，以方便发酵液的排除，同时由于其斜面式的内壁结构，造成在清洗的过程中容易造成污垢的沉积，造成仅靠清洗液的循环无法有效清洗掉的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供酵素发酵罐用清洗装置，可有效对发酵罐的内底壁进行冲洗，且能实现自动控制清洗，方便节能。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

酵素发酵罐用清洗装置，包括发酵罐、热水罐、酸液罐、碱液罐和PLC控制器；在发酵罐的顶部设置第一进料口、第二进料口和第三进料口，在发酵罐的底部设置出料口，在发酵罐内设置喷水部和搅拌器，搅拌器位于发酵罐内的中上部，喷水部位于搅拌器的下方，喷水部包括喷头、连接管和密封件；在连接管的顶部设置喷头，且喷头的喷出端指向发酵罐的内底壁，连接管的底部穿过发酵罐与热水罐的出水口通过连通管连通，连接管与发酵罐通过密封件密封连接；第一进料口与热水罐的出水口通过连通管连通，在连接管和第一进料口分别与热水罐的出水口连通的连通管上分别设置第三阀门和第四阀门，在热水罐的出水口处设置第二阀门，在热水罐的出水口处的连通管上设置第一增压泵；第二进料口与酸液罐的出液口通过连通管连通，在酸液罐的出液口处设置第六阀门，在酸液罐的出液口处的连通管上设置第二增压泵；第三进料口与碱液罐的出液口通过连通管连通，在碱液罐的出液口处设置第八阀门，在碱液罐的出液口处的连通管上设置第三增压泵；在发酵罐的出料口处设置第一阀门，出料口分别与热水罐的进水口、酸液罐的进液口和碱液罐的进液口通过连通管连通，在出料口与热水罐的进水口、酸液罐的进液口、碱液罐的进液口连通的连通管上分别设置第一回流泵和第五阀门、第二回流泵和第七阀门、第三回流泵和第九阀门；在发酵罐的外壁上设置PLC控制器，第一阀门、搅拌器、第二阀门、第一增压泵、第三阀门、第四阀门、第一回流泵、第五阀门、第六阀门、第二增压泵、第二回流泵、第七阀门、第八阀门、第三增压泵、第三回流泵和第九阀门分别与PLC控制器的输出控制端电气连接。

进一步地，所述喷头为旋转喷头。

进一步地，在所述发酵罐内设置第一加热器，第一加热器与PLC控制器的输出控制端电气连接。

进一步地，在所述热水罐的外壁上设置第一保温层，在所述热水罐内设置第二加热器，第二加热器与PLC控制器的输出控制端电气连接。

进一步地，在所述酸液罐的外壁上设置第二保温层。

进一步地，在所述碱液罐的外壁上设置第三保温层。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、在发酵罐内的底部设置喷水部，可以实现对内底壁的有效冲洗，提升清洗效果。