[实用新型]一种全方位涂料搅拌装置

说明书

本实用新型提供一种全方位涂料搅拌装置，包括罐体，罐体顶部和底部分别设置有进料口和出料口，驱动装置设置于罐体顶部中心位置，驱动装置底端连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有框式搅拌桨，框式搅拌桨上设置有网状结构，该框式搅拌桨下方设置有扇形搅拌桨，该扇形搅拌桨包括若干条状结构，其下缘轮廓与罐体底部轮廓一致；框式搅拌桨两侧边缘位置设置有凹槽，凹槽内由上至下固定有若干梳齿状结构，梳齿状结构与扇形搅拌桨的条状结构均采用可逆形变的高弹性聚合物材料，罐体底部设置有若干搅拌球，出料口与罐体交接处设置有防漏网。本实用新型具有全方位搅拌，混合充分均匀，提高产品生产质量的优点。

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，尤其是涉及一种全方位涂料搅拌装置。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，例如真石漆、乳胶漆等。乳胶漆的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入，分散均匀，检测出料的过程。

但目前在涂料的生产制备过程中，通常采用单轴结构的搅拌装置进行混合搅拌，但对于一些粘稠度较大或难以分散的涂料就很容易出现混合不均匀，搅拌不充分，搅拌装置内出现死角等情况，进而影响了涂料的生产质量，例如制备乳胶漆时，需要在罐体中投入乳液，再加入增稠剂，PH调节剂，防冻剂，成膜助剂，消泡剂等助剂，为了制备高理化性能的涂料，需要对其进行充分的搅拌调和。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种混合充分均匀，提高产品生产质量的全方位涂料搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种全方位涂料搅拌装置，包括罐体，所述罐体顶部和底部分别设置有进料口和出料口，驱动装置设置于罐体顶部中心位置，所述驱动装置底端连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入罐体内部，该搅拌轴上设置有框式搅拌桨，所述框式搅拌桨中心位置设置有竖直的通孔，该框式搅拌桨通过通孔套接于搅拌轴上与搅拌轴固定，所述框式搅拌桨上设置有网状结构，该框式搅拌桨下方设置有扇形搅拌桨，所述扇形搅拌桨上端与搅拌轴连接固定，该扇形搅拌桨包括若干条状结构，其下缘轮廓与罐体底部轮廓一致；所述框式搅拌桨两侧边缘位置设置有凹槽，所述凹槽内由上至下固定有若干梳齿状结构，所述梳齿状结构与扇形搅拌桨的条状结构均采用可逆形变的高弹性聚合物材料，所述罐体底部设置有若干搅拌球，所述出料口与罐体交接处设置有防漏网。

所述框式搅拌桨通过通孔套接于搅拌轴上与搅拌轴实现焊接固定、螺纹连接固定或螺栓连接固定。

所述扇形搅拌桨与搅拌轴通过粘粘固定，卡箍夹紧固定或螺栓锁紧固定。

所述梳齿状结构与凹槽通过粘粘固定，夹紧固定或螺栓锁紧固定。

所述梳齿状结构与扇形搅拌桨的条状结构均采用橡胶材质。

所述搅拌球采用钢制球体。

所述驱动装置为电机。

由于采用上述技术方案，本实用新型制备涂料的各组分进入罐体内，首先通过框式搅拌桨将各组分混匀，框式搅拌桨上的网状结构增加了搅拌面积，使搅拌更为充分，搅拌的同时，梳齿状结构可以搅拌清理罐体内壁及内壁附近位置的涂料，避免涂料粘附于罐体内壁，也避免出现搅拌死角；然后通过扇形搅拌桨将涂料进一步混匀，扇形搅拌桨的下缘轮廓与罐体底部轮廓一致，保证罐体底部的涂料搅拌同样均匀，避免死角，同时由于扇形搅拌桨包括若干条状结构，在搅拌的同时还可拨动搅拌球运动，搅拌球四处滚动，加大了搅拌范围和搅拌力度，从而加速底部涂料的混合，实现全方位搅拌，且扇形搅拌桨的条状结构和梳齿状结构采用可逆形变的高弹性聚合物材料，不会对罐体内壁产生伤害，此外，出料口与罐体交接处设置的防漏网可以防止搅拌球随出料排出。

本实用新型具有全方位搅拌，混合充分均匀，提高产品生产质量的优点。

附图说明