[实用新型]一种冲压件冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压件冲压装置，包括冲压机构，还包括上料机构与夹紧机构，所述冲压机构包括基箱，所述基箱的顶部分别固定安装有倒L型支板与静模座，所述倒L型支板的顶部穿插安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活动端固定连接有安装板。该冲压件冲压装置，通过上料机构、旋转电机、上料输送装置、限位滑杆、第二电动伸缩杆、真空装置、传动板、螺纹杆、第二活动板、第一气缸、真空吸盘、安装架、连接软管与T型管的配合使用，从而可实现冲压装置的自动上料，大大的降低了冲压的工作强度，便于进行冲压操作，同时也有利于提高工作效率，且避免了人工手动上料存在的安全隐患，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及冲压领域，具体是一种冲压件冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

但是，目前市面上传统的冲压件冲压装置，其结构不够优化、设计不够合理，其在使用时，需要人工手动的进行上下料，工作效率低下，且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压件冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲压件冲压装置，包括冲压机构，还包括上料机构与夹紧机构，所述冲压机构包括基箱，所述基箱的顶部分别固定安装有倒L型支板与静模座，所述倒L型支板的顶部穿插安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活动端固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有动模座，所述安装板顶部的两侧均固定安装有限位导杆，且限位导杆的顶部贯穿倒L型支板并延伸至倒L型支板的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料机构包括上料输送装置，所述倒L型支板正面的两侧分别设置有限位滑杆与螺纹杆，所述上料输送装置的一侧固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述限位滑杆与螺纹杆之间设置有传动板，所述传动板顶部的两侧均穿插安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活动端固定连接有第二活动板，所述第二活动板通过其底部开设的滑槽滑动连接有两个安装架，所述安装架的底部固定安装有真空吸盘，所述第二活动板底部的两侧均固定安装有第一气缸，且第一气缸的活动端与安装架固定连接，所述传动板的顶部且位于两个第二电动伸缩杆之间固定安装有真空装置，所述真空装置的抽气端固定连接有T型管，所述T型管的两侧均固定安装有连接软管，且连接软管的一端与真空吸盘固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述静模座底部的两侧均开设有顶出孔，所述基箱的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活动端固定连接有第一活动板，所述第一活动板顶部的两侧均固定安装有与顶出孔相适配的顶杆，且顶杆贯穿基箱的内壁并延伸至顶出孔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构包括出料输送装置与支撑架，所述支撑架顶部的两侧均固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活动端固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的活动端固定连接有夹紧框，所述夹紧框的顶部穿插安装有第二气缸，所述第二气缸的活动端固定连接有压紧板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料输送装置的顶部固定安装有加热罩，所述加热罩的内壁固定安装有保温层，所述加热罩与保温层的两侧均贯穿开设有出入口，所述保温层的内部固定安装有若干加热板，且加热板越靠近冲压机构温度越高。