[实用新型]一种生物质燃料锅炉烟气超净排放袋式除尘器

说明书

本实用新型公开了一种生物质燃料锅炉烟气超净排放袋式除尘器，由上至下分别包括净气室、中箱体、灰斗，中箱体的侧面设有进口喇叭，中箱体内设有挡风墙，挡风墙的上半部包括若干均匀排列的孔洞，另设盖板通过第一铰接轴与孔洞远离进口喇叭的一侧铰接，所述盖板可绕第一铰接轴向上旋转升起。上述袋式除尘器，通过在靠近进口喇叭的地方竖直设置挡风墙，使进入中箱体的烟气分流，由此减少直接进入净气室的烟气量，对刚进入中箱体的高速烟气进行缓流作用，避免高速烟气对净气室滤袋上的覆膜的损伤。

技术领域

本实用新型属于锅炉烟气净化技术领域，特别是一种生物质燃料锅炉烟气超净排放袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种传统烟气治理设备，目前袋除尘器技术需要进行相应的升级以应对国家越来越严格的环保排放的要求。

近几年来，以生物质为燃料的锅炉(发电和供热)项目发展很快，但由于其燃料的特殊性，含水分较高，烟气成份中含有很多易吸潮的碱性粉尘，这种烟气在低温结露时具有强烈的腐蚀性，出现了很多不同于燃煤锅炉的烟气特点，原有的袋式除尘技术无法满足这一新的烟气的要求。一些厂家对除尘器做了不少的改进工作，但随着国家对5mg/Nm3超净排放标准的推广，这类技术又遇到了新的难题。

超净排放技术的滤袋必须采用覆膜技术才能实现，不同于原有的混纺滤袋技术，超净排放所需的膜非常娇贵，传统的灰斗进风形式很容易将膜冲刷掉。

现有的袋式除尘器，例如CN201820349708.1提供了一种防腐蚀漏风的生物质锅炉除尘系统，然而这种锅炉除尘系统不能适应超净排放的技术要求。CN201910126200.4提供的一种多阀协动式气流清灰袋式除尘器，通过设置旋转阀旋转相配合地打开和关闭气流通路，实现各个清灰分室的过滤状态与清灰状态之间的切换，CN201910126200.4提供的一种多阀协动式气流清灰袋式除尘器，通过优化反吹机构，使滤袋在清灰时不受损伤，延长了使用寿命，清灰效果得到提高，清灰时不破坏滤袋的粉饼层，做到持续、稳定的超净排放。这些装置都未针对传统的灰斗进风形式很容易将膜冲刷掉的问题进行结构优化。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种密封式手动插板阀，通过以下技术方案实现。

一种生物质燃料锅炉烟气超净排放袋式除尘器，由上至下分别包括净气室、中箱体、灰斗，所述中箱体的侧面设有进口喇叭，所述中箱体内设有挡风墙，所述挡风墙的上半部包括若干均匀排列的孔洞，另设盖板通过第一铰接轴与所述孔洞远离所述进口喇叭的一侧铰接，所述盖板可绕所述第一铰接轴向上旋转升起。

上述袋式除尘器，通过在靠近进口喇叭的地方竖直设置挡风墙，并在挡风墙上设置若干孔洞，使进入中箱体的待净化的烟气被分流，一部分向上扩散进入净气室，另一部分吹开孔洞上的盖板并穿过孔洞，在盖板的引导下向下扩散，还有一部分直接从下方进入灰斗，由此减少直接进入净气室的烟气量，更重要的是对刚进入中箱体的高速烟气进行缓流作用，避免高速烟气对净气室滤袋上的覆膜的损伤。

优选地，所述挡风墙的下半部的底边向下延伸至与灰斗顶面平齐。此目的能够使进入中箱体的烟气的分流程度更高。

优选地，所述挡风墙的下半部的底边铰接设有旋转挡板，所述旋转挡板绕第二铰接轴旋转。旋转挡板的由于自身重力的作用，初始位置是竖直向下的，随着进入烟气的速度的不断变化，旋转挡板被烟气吹起的角度也不断变化，从而影响旋转挡板与灰斗壁之间的距离，从而调节进入净气室的最大进风量。

更优选地，靠近所述旋转挡板的灰斗壁与所述旋转挡板通过柔性件连接。此目的是为旋转挡板提供限位作用

进一步优选地，所述柔性件为金属链或无弹性绳子。

更进一步优选地，所述旋转挡板的底边设有配重件。

更进一步优选地，所述灰斗壁上设有用于缠绕所述金属链或无弹性绳子的滚轮，所述滚轮通过电机驱动旋转。