[实用新型]一种合金加工工件夹具结构

说明书

本实用新型公开一种合金加工工件夹具结构，涉及合金加工技术领域，包括工装机轨，工装机轨正面左右两端对称设置有一对插口，插口贯穿于工装机轨正背两面，工装机轨下端左右两端对称设置有一对工型件，工型件与工装机轨焊接；工装机轨上表面设置有一对基座，基座背面焊接有滑条，工装机轨上表面开槽设置有轨道槽，滑条嵌接于轨道槽中，基座通过滑条与工装机轨滑动连接；基座上端均嵌接有气缸，气缸正面套接有夹座，结构通过滑动设置的夹座来适用于不同规格的合金工件夹合作业，并利用气缸驱动的升降夹合结构，解决现有旋紧夹固方式稳定性较差，夹合效果较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及合金加工技术领域，具体涉及一种合金加工工件夹具结构。

背景技术

常将两种或两种以上的金属元素或以金属为基添加其他非金属元素通过合金化工艺熔炼、机械合金化、烧结、气相沉积等等）而形成的具有金属特性的金属材料叫做合金，合金在加工时，需要一种精准定位的夹具来对合金进行夹紧固定，以便于对物件进行精确加工；

现有的工件夹具在应用过程中，通常通过螺栓等旋紧件来活动夹合合金工件，夹具虽操作方便，但其夹合结构作用力受螺栓旋紧程度局限，使得夹具夹合部位受力一致性难以保证，稳定性较差，同时夹合部位与合金工件表面难以充分接触，一定程度影响了夹具的适用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种合金加工工件夹具结构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种合金加工工件夹具结构，包括工装机轨，所述工装机轨正面左右两端对称设置有一对插口，所述插口均贯穿于工装机轨正背两面，所述工装机轨下端左右两端对称设置有一对工型件，所述工型件与工装机轨焊接；所述工装机轨上表面设置有一对基座，所述基座背面焊接有滑条，所述工装机轨上表面开槽设置有轨道槽，所述滑条嵌接于轨道槽中，所述基座通过轨道槽、滑条与工装机轨滑动连接；所述基座上端均嵌接有气缸，所述气缸正面套接有夹座，所述夹座正面中部焊接有垫板，所述夹座与气缸连接处开槽设置有气室，所述气缸前端贯通设置于气室中部；所述气室下端贯通设置升降管，所述升降管上下两端分别嵌接有塞板与夹头，所述塞板与夹头均与升降管管壁滑动连接。

进一步的，所述气缸前后两端均贯通设置有阀管，所述气缸一端阀管与气室互通。

进一步的，所述塞板为活塞盘径结构，所述塞板与升降管管壁紧密贴合，所述塞板将升降管与气室分隔。

进一步的，所述夹头下表面蚀刻有条状磨纹，所述夹头为一种铝合金凸型块，所述夹头与升降管管缝之间套接有密封圈。

进一步的，所述夹头与塞板之间设置有压板与弹簧轴杆，所述压板与升降管管壁滑动连接，所述弹簧轴杆固定设置于压板与塞板之间。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：一种合金加工工件夹具结构，结构中滑动设置有基座，及与基座固定的夹座，作为夹具结构的工件夹合端，利用控制输入气缸中气量、气压的变化来作用于夹座的夹头进给夹合，较之现有的螺栓旋紧的夹合方式，气压作用更易平稳夹合端接触面的平衡，保证夹合结构与工件的充分接触，同时保证了结构的夹合稳定性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。

图3是本实用新型侧视结构示意图。

附图中，1-工装机轨、2-基座、3-气缸、4-夹座、5-插口、6-垫板、7-夹头、8-升降管、9-气室、10-塞板、11-压板、12-弹簧轴杆、13-工型件、14-轨道槽、15-滑条。

具体实施方式