[实用新型]一种自适应线束压方焊接机

权利要求书

1.一种自适应线束压方焊接机，包括中频逆变电源控制器，中频变压器，压方焊接机头；

所述压方焊接机头中的下电极模块固定在左右调整板上(9)上，上电极模块通过气缸浮动接头(12)与薄型气缸(14)相连，在气缸的带动下上电极模块可以上下移动；

其特征在于，所述中频逆变电源控制器可以独立存储多组焊接参数；钨电极和高温陶瓷中间形成一个正方的空间，当气缸带着上方的钨电极下压时，高温陶瓷也会回缩一点，而且始终保持中间是正方的；不论线束规格如何，上方的电极会一直下压，直到将线束压实为止，同时线束也会压成方形；中频逆变电源控制器先是逆变成高压中频脉冲电流，经过变压器转换成低压大电流，大电流从变压器二次侧一端出来，经过上钨电极(17)—线束—下钨电极(22)，又回到了变压器形成一个回路；电极和线束接触的地方电阻比较大，这样接触的地方会产生大量的焦耳热，并传递给压在中间的线束，同时在气缸的压力作用下，让其熔接在一起；所述高温陶瓷端部装有压缩弹簧，可以相对电极模块基座滑动。

2.根据权利要求1所述的自适应线束压方焊接机，其特征在于，上下电极模块和中频变压器采用包覆绝缘的铜绞线电缆连接。

3.根据权利要求1所述的自适应线束压方焊接机，其特征在于，钨电极和高温陶瓷互相垂直安装在电极模块上，并且相对竖直线左右各倾斜45°，相反方向倾斜的情况也包含在内。

4.根据权利要求1所述的自适应线束压方焊接机，其特征在于，高温陶瓷不导电，电流可以集中从钨电极经过线束再到钨电极直接回到了变压器，避免了分流，使焦耳热更加集中。

5.根据权利要求1所述的自适应线束压方焊接机，其特征在于，压方焊接机头中的上、下电极模块基座与盖板的材质采用黄铜或者紫铜。

6.根据权利要求1所述的自适应线束压方焊接机，其特征在于，漆包线与导线焊接时，产生的焦耳热会首先让漆包线的漆皮汽化，接着产生的焦耳热会让漆包线和导线熔接一起。

7.根据权利要求1所述的自适应线束压方焊接机，其特征在于，上下电极材料采用金属钨。

8.根据权利要求1所述的自适应线束压方焊接机，其特征在于，上、下电极模块中的绝缘材料采用高温陶瓷。

9.根据权利要求1所述的自适应线束压方焊接机，其特征在于，下电极模块固定在左右调整板(9)上，可以左右调整下电极模块的左右偏差。

10.根据权利要求1所述的自适应线束压方焊接机，其特征在于，左右调整板(9)与底座板(6)之间有绝缘板隔开，同时紧固左右调整板(9)的螺栓上也使用了绝缘垫片。

11.根据权利要求1所述的自适应线束压方焊接机，其特征在于，上电极模块基座(3)之间用气缸浮动接头(12)连接，同时上电极模块基座(3)安装在直线导轨(18)的滑块上，约束上电极模块仅可以上下移动。

12.根据权利要求1所述的自适应线束压方焊接机，其特征在于，可以通过前后调整板(5)，调整上电极模块前后的偏差。

13.根据权利要求1所述的自适应线束压方焊接机，其特征在于，上下电极模块基座钻有冷却水通路，可以通过冷却水，带走焊接时多余的热量。