[实用新型]一种大扭矩气动扳手

说明书

本实用新型提出一种大扭矩气动扳手，包括：动力机构、外部壳体、传动机构和头部壳体，头部壳体与外部壳体可拆卸的连接，动力机构设置在外部壳体内；传动机构包括行星轮机构和传动轴，行星齿轮机构的太阳轮与动力机构的输出轴齿轮啮合，外齿圈与外部壳体连接，每一个行星轮上设置有轮轴；所述传动轴的一端的截面大于另一端的截面，且一端的截面上设置有与所述轮轴对应的轴孔，行星轮带动传动轴转动，传动轴的另一端延伸出头部壳体。本实用新型解决了传统气动扳手打击机构容易损坏的问题，增大输出扭矩力，增加传动的稳定性，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及扳手领域，特别涉及一种大扭矩气动扳手。

背景技术

气动扳手是装拆螺母的高效工具，广泛应用于多种行业，在煤矿井下也应用广泛。在回采作业时，顶锚杆受顶板压力作用使得顶锚杆上的螺母紧固力大，帮锚杆受帮压力作用使得帮锚杆上的螺母紧固力大，气动扳手的扭矩小就无法拆除螺母，会导致采空区无法垮落，对回采工作面的安全、产量造成影响。气动扳手通过高压气体驱动气动马达机构旋转，再通过转子输出至打击机构，打击机构带动打击轴形成循环往复的前后及旋转运动；在煤矿井下，打击机构的打击块受到煤尘的影响容易损坏，使用寿命短，且最后输出扭矩小。

实用新型内容

为解决现有技术中气动扳手的打击机构的打击块容易损坏，气动扳手的输出扭矩小的问题，本实用新型提出一种大扭矩气动扳手。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种大扭矩气动扳手，包括：动力机构、外部壳体、传动机构和头部壳体，头部壳体与外部壳体可拆卸的连接，动力机构设置在外部壳体内；传动机构包括行星轮机构和传动轴，行星齿轮机构的太阳轮与动力机构的输出轴齿轮啮合，外齿圈与外部壳体连接，每一个行星轮上设置有轮轴；所述传动轴的一端的截面大于另一端的截面，且一端的截面上设置有与所述轮轴对应的轴孔，行星轮带动传动轴转动，传动轴的另一端延伸出头部壳体。

优选的是，所述行星齿轮机构的行星轮与传动轴之间设置有隔离片。

优选的是，所述头部壳体内设置有一圈卡槽，所述传动轴的外周设置有卡沿，卡槽与卡沿相对应，一弹簧固定在所述卡槽内，并套在传动轴上，该弹簧在卡槽和卡沿之间呈压缩状态。

优选的是，所述外部壳体上的排气孔处设置有弹簧金属细挡网，其包括两个卡簧，一个细挡网和两个连接件，一个卡簧设置在细挡网和一个连接件之间，一个连接件将细挡网固定在外部壳体上。

优选的是，所述外部壳体的顶端设置有连接耳，连接耳的两侧朝向外部壳体的左右两侧；连接耳处活动的插入助力杆。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的气动扳手，传动机构取代了原来的打击机构，传动机构直接利用行星轮机构和传动轴，增大输出扭矩力，增加传动的稳定性，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的大扭矩气动扳手的结构示意图；

图2为本实用新型的大扭矩气动扳手的侧部结构示意图；

图3为图1所示的传动轴结构示意图；

图4为图1所示的头部壳体结构示意图。

图中：

1、动力机构；2、外部壳体；3、传动机构；4、头部壳体；5、弹簧金属细挡网；6、弹簧；21、连接耳；31、行星轮机构；32、传动轴；33、卡沿；41、卡槽。

具体实施方式