[实用新型]一种用于动力电池包电压和温度采样的线束结构

说明书

本实用新型公开了一种用于动力电池包电压和温度采样的线束结构，包括FFC板端接插件、FFC线端接插件和FFC排线，FFC排线的前端与FFC线端接插件的后端插接，FFC线端接插件的前端与FFC板端接插件前端插接，FFC排线表面覆有一层双面胶，将3C产品中的FFC排线引入到模组内部作为采样线束，通过专用接插件将模组的电压和温度信号采集给BMS，FFC排线的固定采用双面胶将其固定在模组表面。FFC排线一方面生产时一次成型，成品批次一致性高且结构简单电气性能稳定，另一方面FFC排线体积小、重量轻，线束整体成本低。

技术领域

本实用新型涉及电池包用线束的技术领域，尤其是一种用于动力电池包电压和温度采样的线束结构，特别涉及机械连接结构。

背景技术

在能源危机和环境污染问题的压力下，新能源汽车因其节能和环保的优势，受到交通、能源部门的大力支持。而电芯作为新能源汽车的关键，在其中起着非常重要的作用，由制造工艺、工作条件和电池老化等原因，电芯存在差异性，所以电芯在组成模组时，既需要对电芯监视、又需要对电芯平衡，以最大限度的延长动力电池寿命。电芯的电压信号、温度信号通过采样线束将信号传递给BMS进行监视，因此采样线束直接影响到电池信号的采集及电池的使用寿命，对整个电气系统有非常高的要求。

目前电池包的采样线束普遍采用传统线束，导线在经过裁切、打端子、组装接插件、定形、缠胶带等一些列工序后组装成线束。由于过程需要大量手工操作，线束在批次一致性、时效性、经济性有待进一步提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于动力电池包电压和温度采样的线束结构，缩减采样线束体积和重量，提出连接结构的稳定性，降低线束整体成本。克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于动力电池包电压和温度采样的线束结构，包括FFC板端接插件、FFC线端接插件和FFC排线，FFC排线的前端与FFC线端接插件的后端插接，FFC线端接插件的前端与FFC板端接插件前端插接，FFC排线表面覆有一层双面胶，FFC板端接插件的后端分布有一排板端PIN针，FFC板端接插件内腔形成中空腔体，板端PIN针的前端位于FFC板端接插件内腔，板端PIN针的后端位于FFC板端接插件后端外部，板端PIN针的前端向前斜向下方形成第一PIN针延伸段，第一PIN针延伸段的前端向前斜向上方形成第二PIN针延伸段，第一PIN针延伸段和第二PIN针延伸段之间形成折弯部，FFC板端接插件的内腔内设有一片PIN针挡板，PIN针挡板的靠近FFC板端接插件后端设置，PIN针挡板设置在第一PIN针延伸段和第二PIN针延伸段的上部，第二PIN针延伸段的前端呈悬空状，第二PIN针延伸段的前端与PIN针挡板之间形成间隙，板端PIN针的后端向下90度折弯形成第三PIN针延伸段，第三PIN针延伸段的下端再向后90度折弯形成第四PIN针延伸段，FFC板端接插件后端的两侧靠下部分别设有一个定位块，FFC板端接插件的顶部开设有一个接插件定位孔，FFC线端接插件顶部设有与上述接插件定位孔配合的定位凸齿，定位凸齿的前端面为斜面，定位凸齿两侧的FFC线端接插件顶部分别开设有一条缝隙，FFC线端接插件顶部靠近两侧处各设有一个FFC固定孔，FFC固定孔内设置有一个FFC固定块，FFC固定块的一侧与FFC固定孔内壁连接，FFC排线的两侧设有与上述FFC固定块配合的FFC排线定位孔，FFC固定块的下端抵住FFC排线定位孔。

本实用新型公开了一种用于动力电池包电压和温度采样的线束结构，将3C产品中的FFC排线引入到模组内部作为采样线束，通过专用接插件将模组的电压和温度信号采集给BMS，FFC排线的固定采用双面胶将其固定在模组表面。FFC排线一方面生产时一次成型，成品批次一致性高且结构简单电气性能稳定，另一方面FFC排线体积小、重量轻，线束整体成本低。FFC排线产品轻薄，可以自由弯曲、折叠,可以遵从不同形状满足了电池包轻量化、扁平化的设计要求。由于固定不需要支架进行配合使用，可以极大的减小电池包体积。专用FFC排线接插件参照传统线束接插件Housing设计，保证了其机械性能的强度，解决了传统FFC接插件拉拔力小、无法带电插拔的问题。