[实用新型]一种进料量可调的涂料混合装置

说明书

本实用新型提供一种进料量可调的涂料混合装置，包括罐体，进料口位于罐体顶部中心位置，分流板固定于罐体内壁，该分流板中心位置设置有分流孔，驱动装置设置于罐体底部，该驱动装置输出端连接有搅拌轴，搅拌轴伸入罐体内部，该搅拌轴上设置有若干搅拌桨，搅拌桨包括短桨和长桨，短桨和长桨由上至下间隔设置，出料口设置于罐体一侧的底部位置，第一传感器、第二传感器和第三传感器均设置于罐体内，第一传感器安装于罐体顶部边缘位置，第二传感器安装于罐体侧壁，该第二传感器位于分流板与端部搅拌桨之间，第三传感器安装于分流板边缘位置，进料口和出料口位置分别设置有进料阀门和出料阀门，该装置具有结构简单，混合均匀，进料量可调的优点。

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，尤其是涉及一种进料量可调的涂料混合装置。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，例如真石漆、乳胶漆等。乳胶漆的生产过程就是将各种组分的原材料投入，分散均匀，检测出料的过程。

但目前在向混合装置进料时，混合装置由于不能调节进料量，容易导致较多的原料在较短时间倒入罐体内，导致原料过多、搅拌不均匀。因此，发明一种可以解决上述问题的进料量可调的涂料混合装置是十分必要的。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，混合均匀的进料量可调的涂料混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种进料量可调的涂料混合装置，包括罐体、进料口、出料口、驱动装置、分流板、第一传感器、第二传感器和第三传感器，所述进料口位于罐体顶部中心位置，所述分流板固定于罐体内壁，该分流板位于罐体内靠上位置，该分流板中心位置设置有若干分流孔，所述驱动装置设置于罐体底部，该驱动装置输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入罐体内部，该搅拌轴上设置有若干搅拌桨，所述搅拌桨包括短桨和长桨，所述短桨和长桨由上至下间隔设置，所述出料口设置于罐体一侧的底部位置，所述第一传感器、第二传感器和第三传感器均设置于罐体内，所述第一传感器安装于罐体顶部边缘位置，所述第二传感器安装于罐体侧壁，该第二传感器位于分流板与端部搅拌桨之间，所述第三传感器安装于分流板边缘位置，所述进料口和出料口位置分别设置有进料阀门和出料阀门。

所述分流板上方空间与下方空间体积比为1:5。

所述搅拌桨与搅拌轴为可拆卸连接。

所述罐体底部设置有支撑架。

所述第一传感器和第二传感器均为水位传感器。

所述第三传感器为接触式传感器。

所述进料阀门和出料阀门均为电磁阀。

所述第一传感器、第二传感器、第三传感器、进料阀门和出料阀门均为电连接，通过控制器控制。

由于采用上述技术方案，本实用新型工作时，首先控制器控制进料阀门打开，涂料原料进入罐体内，通过分流板分流，分流板孔径较大，不会因为组分粘稠而堵塞，反而可通过若干分流孔将粘稠度较大或难以分散的涂料分散分流，使其更容易混合均匀，可避免较多的原料在较短时间倒入罐体内，当进料速度高于分流速度时，液面会在分流板上方上升，当液面触及第一传感器时，表明进料速度过快，控制器会驱动进料阀门关闭，当分流板上的涂料均分流至罐体后，第三传感器不再接触液体时，控制器会驱动进料阀门开启，继续进料，重复上述动作，直到罐体内的涂料液位触及第二传感器，证明罐体内的涂料量为最适搅拌的涂料量，此时，进料阀门彻底关闭，完成进料量调整的工作。

此外，本实用新型除了适量适时的向罐体内输入原料，本实用新型的搅拌桨因为长桨和短桨间隔设置的原因，还可将原料进一步的混合均匀。

本实用新型的有益效果是：具有结构简单，混合均匀，进料量可调的优点。