[实用新型]一种板料校平压力机液压系统

说明书

本实用新型涉及一种板料校平压力机液压系统，属于液压控制技术领域，包括设置有位移传感器的主油缸，以及与主油缸相连的进油回路和回油回路，主油缸的无杆腔和有杆腔分别连接有第一压力检测元件和第二压力检测元件；进油回路包括快速动作回路、控制回路和精确动作回路；快速动作回路包括沿流体流动方向顺次设置的低压泵、第一溢流阀和第一换向阀；控制回路包括沿流体流动方向顺次设置的高压泵和第二溢流阀；精确动作回路为力优先回路，力优先回路包括比例减压阀，比例减压阀连接在第一压力检测元件和第二溢流阀之间的管路上。本申请通过设置压力优先的精确动作回路，解决了薄板料和弹性形变不确定板料的校平精度低的问题。

技术领域

本实用新型属于液压控制技术领域，涉及一种板料校平压力机液压系统，尤其涉及一种用于铝板精整的液压控制系统。

背景技术

随着铝业的发展，市场对中厚板的精度要求越来越高。板料校平压力机作为板材校平设备，在精整过程中有着重要的作用。

现有设备是用肉眼观察，塞尺测量后用设备校平，完全依靠工人经验，再加上设备重复精度不高，导致板料质量无法保证，已经不能满足现行产品标准。而且，液压系统设计简单、自动化程度低、效率低、系统控制没有相关的压力位置反馈导致控制不准确。另外，作为高压设备的液压系统缺少必要的压力保护等诸多问题。上述问题，都是现有液压系统的通病。

由于现有技术中主油缸及阀本身的泄漏造成现有设备的保位置、保压力的效果不好，而且阀的响应速度慢，在主油缸加压慢行过程中的点动位移不固定，无法保证压力机的精度。因此，有必要设计一种新的压力机液压系统。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种板料校平压力机液压系统，通过设置压力优先的精确动作回路，解决了薄板料和弹性形变不确定板料的校平精度低的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板料校平压力机液压系统，包括设置有位移传感器的主油缸，以及与主油缸相连的进油回路和回油回路，所述主油缸的无杆腔和有杆腔分别连接有第一压力检测元件和第二压力检测元件；所述进油回路包括快速动作回路、控制回路和精确动作回路；所述快速动作回路包括沿流体流动方向顺序设置的低压泵、第一溢流阀和第一换向阀；所述控制回路包括沿流体流动方向顺序设置的高压泵和第二溢流阀，所述控制回路为液压控制阀组提供高压控制油；所述精确动作回路为力优先回路，所述力优先回路包括比例减压阀，所述比例减压阀连接在第一压力检测元件和第二溢流阀之间的管路上。

可选地，所述精确动作回路为位置优先回路，所述位置优先回路包括比例换向阀，所述比例换向阀连接在第一压力检测元件和第二溢流阀之间的管路上。

可选地，所述比例换向阀的出口设有第一逻辑阀。

可选地，所述比例换向阀的进口设有液控单向阀。

可选地，所述比例减压阀的出口设有第二逻辑阀。

可选地，在连接所述第二逻辑阀和第一检测元件的管路上设有精密流量阀。

可选地，所述第一压力检测元件包括压力传感器。

可选地，所述第一压力检测元件还包括压力表，所述压力表和压力传感器串联。

可选地，所述第二压力检测元件为压力表。

可选地，所述第一换向阀为插装阀。

可选地，所述第一逻辑阀为液控逻辑阀。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置位置优先回路，实现了对弹性变形量确定板料的高精度校平，校平重复性好，解决了弹性变形量确定板料的校平精度低的问题；通过设置力优先回路，解决了薄板料和弹性形变不确定板料的校平精度低的问题。