[实用新型]一种LGP自动剥膜机

说明书

本实用新型涉及一种LGP自动剥膜机，包括机架和设置在机架上沿X轴方向运动的产品输送带，产品输送带的左侧设置有上料装置，上料装置的上方设置有取料装置，产品输送带的上下两侧对称设置有上剥膜装置和下剥膜装置，通过上下对称设置的上剥膜装置和下剥膜装置实现对LGP上下膜进行剥离，自动化剥膜方式，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及剥膜设备领域，具体涉及一种LGP自动剥膜机。

背景技术

LGP即导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。

LED面板在生活中广泛使用，LGP即是其重要配件。在LED面板灯的生产过程中，需要先将LGP两面的保护膜撕掉然后在进行组装，目前，LGP撕膜大多手工单片作业，手工放置后，用镊子或手将膜撕掉；使用麻烦，浪费人力、物力，容易损坏产品，效率及其低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种LGP自动剥膜机，LGP由产品输送带向前输送，压料滚筒压住LGP的上下两面，胶带同步卷绕，把膜从LGP上剥离，达到自动剥膜的目的，全程自动操作，效率高，解放了人力，且对产品无损伤。

本实用新型的目的可以通过如下技术方案来实现。

一种LGP自动剥膜机，包括机架和设置在机架上沿X轴方向运动的产品输送带，产品输送带的左侧设置有上料装置，上料装置的上方设置有取料装置，产品输送带的上下两侧对称设置有上剥膜装置和下剥膜装置，上剥膜装置和下剥膜装置均包括设置在机架上的剥膜支撑板，剥膜支撑板上设置有用于传送胶带的收料轮、松紧调节轮和放料轮，剥膜支撑板上位于收料轮和放料轮之间设置有剥膜升降气缸，剥膜升降气缸的输出端朝下连接有剥膜升降板，剥膜升降板上靠近产品输送带的一端设置有压料滚筒，压料滚筒的上方对称设置有导向轮，胶带穿过压料滚筒的底部，收料轮与料轮驱动电机配合。

优选的，剥膜支撑板上靠近剥膜升降板的一侧设置有气动夹指，剥膜升降板的下端穿过气动夹指的夹指之间，上剥膜装置的左下方设置有上膜输送带，下剥膜装置的左下方设置有下膜输送带，下膜输送带的下方设置有废料箱。

优选的，上料装置包括升降座，升降座的上方设置有储料架，升降座的下方设置有顶升气缸。

优选的，取料装置包括同步带模组，同步带模组上沿上下方向设置有取料气缸，取料气缸的输出端水平连接有取料杆，取料杆的两端均设置有吸盘。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：LGP由产品输送带向前输送，压料滚筒压住LGP的上下两面，胶带同步卷绕，把膜从LGP上剥离，达到自动剥膜的目的，全程自动操作，效率高，解放了人力，且对产品无损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图3为图1中A处的局部放大图。

图4为本实用新型压料滚筒的局部放大图。

图中所示标号表示为：1、机架；2、上料装置；3、取料装置；4、产品输送带；5、上膜输送带；6、下膜输送带；7、废料箱；8、上剥膜装置；9、同步带模组；10、取料气缸；11、取料杆；12、吸盘；13、储料架；14、顶升气缸；15、升降座；16、下剥膜装置；17、剥膜支撑板；18、放料轮；19、收料轮；20、导向轮；21、剥膜升降气缸；22、松紧调节轮；23、胶带；24、剥膜升降板；25、压料滚筒；26、气动夹指。