[实用新型]一种分散釜反应设备

说明书

一种分散釜反应设备，它涉及涂料分散釜技术领域。它包含分散釜本体、搅拌电机、转轴、叶轮、支撑杆、出料管道、滤网、仓门和控制器，所述分散釜本体的上方设置有搅拌电机，分散釜本体内部的中间设置有转轴，转轴的一端与分散釜本体的底端中部固定连接，另一端穿过分散釜本体与搅拌电机固定连接，转轴上设置有若干个叶轮，叶轮包含横向轮和纵向轮，纵向轮固定连接在横向轮的两端，横纵向轮均设有多个叶片，分散釜本体的两侧均设置有支撑杆，分散釜本体的上方开设有投料口，分散釜本体的下方开设有出料口。本实用新型有益效果为：结构设计简单合理，搅拌涂料不易凝结堵塞，搅拌效果好，制作标准合格且成本低，可进行升降，具有较高的市场推广价值。

技术领域

本实用新型涉及涂料分散釜技术领域，具体涉及一种分散釜反应设备。

背景技术

分散釜主要在乳胶漆行业被广泛地应用，集低速搅拌和高速分散于一体，实现预分散、搅拌、高速分散、调漆和调色的功能。市面上的分散釜反应设备往往用于许多不同的乳胶漆行业，而且同一行业的种类也有所不同，因为内部搅拌反应无法被识别，因此无法根据实际情况设定搅拌时间，往往使得工作量多余造成成本较大且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种分散釜反应设备，该分散釜反应设备结构设计简单合理，搅拌涂料不易凝结堵塞，搅拌效果好，制作标准合格且成本低，可进行升降，具有较高的市场推广价值。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含分散釜本体1、搅拌电机2、转轴3、叶轮4、支撑杆5、出料管道6、滤网7、仓门8和控制器9，所述分散釜本体1的上方设置有搅拌电机2，分散釜本体1内部的中间设置有转轴3，转轴3的一端与分散釜本体1的底端中部固定连接，另一端穿过分散釜本体1与搅拌电机2固定连接，转轴3上设置有若干个叶轮4，叶轮4包含横向轮4-1和纵向轮4-2，纵向轮4-2固定连接在横向轮4-1的两端，横纵向轮均设置有多个叶片，分散釜本体1的两侧均设置有支撑杆5，分散釜本体1的上方开设有投料口12，分散釜本体1的下方开设有出料口13，出料口13连通着出料管道6，出料管道6的内部设置有滤网7，滤网7与出料管道6的连接方式为可拆卸连接，滤网7上开设有多个大小相同的空隙7-1，出料口13与出料管道6之间设置有仓门8，分散釜本体1的外侧设置有控制器9，控制器9与搅拌电机2电性连接，分散釜本体1为透明材质分散釜本体。

所述分散釜本体1及出料管道6的外侧设置有恒温层14，恒温层14内部为中空结构。

所述出料管道6的下方连通着存储罐10。

一对支撑杆5的下方均安装着升降机构11，升降机构11与支撑杆5固定连接。

所述升降机构11包含升降杆11-1和升降电机11-2，升降电机11-2固定安装在升降杆11-1远离出料管道6的一侧，升降电机11-2的输入端与控制器9电性连接。

所述转轴3和叶轮4的外侧设置有耐磨层。

一对所述支撑杆5设置有加强筋5-1，加强筋5-1与支撑杆5固定连接。

本实用新型的工作原理：本分散釜反应设备设置有透明材质的分散釜本体，搅拌合格的涂料会经过滤网流入到出料管道进而流入到存储罐内，能够直观清楚地获取分散釜反应设备内的涂料搅拌情况，便于我们调整内部的涂料原料，大大减少了工作时间和成本，在工作的时候，控制器控制搅拌电机，搅拌电机带动转轴上的叶轮搅拌，叶轮包含有横向轮和纵向轮，横纵向轮上设有多个叶片，横纵向轮的设计使得分散釜反应设备搅拌工作更加高效，搅拌更加充分。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构设计简单合理，搅拌涂料不易凝结堵塞，搅拌效果好，制作标准合格且成本低，可进行升降，具有较高的市场推广价值。

附图说明