[实用新型]一种冷凝油脱蜡装置

说明书

本实用新型涉及一种冷凝油脱蜡装置，包括夹套水冷筒体和可旋转的无轴弹簧绞龙；所述无轴弹簧绞龙包括螺旋弯绕成弹簧状的绞龙叶片；所述夹套水冷筒体的一端与蜡片分离筛管的一端固定连接；所述蜡片分离筛管的另一端与蜡片排出管体的一端固定连接；所述无轴弹簧绞龙依次穿过所述夹套水冷筒体的内部、所述蜡片分离筛管的内部和所述蜡片排出管体的内部；所述绞龙叶片在旋转时紧贴于所述物料通道的内壁和所述蜡片分离筛管的内壁。本实用新型操作简单，不需要定期对过滤装置(筛管)定期清洗，分离效果好，有利于工业化生产。

技术领域

本实用新型涉及废油及有机固废处理技术领域，具体涉及一种冷凝油脱蜡装置。

背景技术

在废油及有机固废处置领域，在废油精制、热裂解处置固体废物时，原料石油馏分中含有长链的正构烷烃即通常所说的“蜡”，当温度降低时这些“蜡”会包裹着周围的油组分析出，形成网络结构，影响油品的流动性和质量。如不进行脱蜡处理，有可能会堵塞管道，对正常生产造成影响。因此脱蜡显得尤为重要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种冷凝油脱蜡装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种冷凝油脱蜡装置，包括夹套水冷筒体和可旋转的无轴弹簧绞龙；所述无轴弹簧绞龙包括螺旋弯绕成弹簧状的绞龙叶片；所述夹套水冷筒体的一端与蜡片分离筛管的一端固定连接；所述蜡片分离筛管的另一端与蜡片排出管体的一端固定连接；所述无轴弹簧绞龙依次穿过所述夹套水冷筒体的内部、所述蜡片分离筛管的内部和所述蜡片排出管体的内部；所述绞龙叶片在旋转时紧贴于所述物料通道的内壁和所述蜡片分离筛管的内壁。

其进一步的技术方案为：所述蜡片分离筛管包括固定筋条以及固定在所述固定筋条内侧的网筛；所述网筛包括多圈齿状结构；所述齿状结构在沿径向方向上，截面积由内至外逐渐减小；在每圈所述齿状结构中，相邻的所述齿状结构的内侧端头之间形成筛孔。

其进一步的技术方案为：所述网筛内侧形成的内腔空间体积小于所述网筛和所述固定筋条之间的外腔空间的体积。

其进一步的技术方案为：所述齿状结构为V形或者楔形。

其进一步的技术方案为：所述蜡片分离筛管的过滤精度为0.1～3mm。

其进一步的技术方案为：所述夹套水冷筒体相对于水平面倾斜安装，入水口开设于所述夹套水冷筒体的水冷通道下端，出水口开设于所述夹套水冷筒体的水冷通道上端；物料入口开设于所述夹套水冷筒体的物料通道下端；所述蜡片分离筛管固定连接于所述夹套水冷筒体的上端。

其进一步的技术方案为：所述蜡片分离筛管的靠近上方的管壁套有套管，所述蜡片分离筛管的下方安装有第一集料斗。

其进一步的技术方案为：所述蜡片排出管体的下方安装有第二集料斗。

其进一步的技术方案为：所述无轴弹簧绞龙的端头通过联轴器安装于减速电机的输出轴上。

其进一步的技术方案为：所述减速电机的机壳固定于所述蜡片排出管体的另一端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型用于冷凝油脱蜡处理时，通过间接水冷使得蜡析出结片，再利用弹簧螺旋叶片刮除掉落后通过V型楔形筛管实现油蜡分离，该装置操作简单，不需要定期对过滤装置(筛管)定期清洗，分离效果好，有利于工业化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为蜡片分离筛管的截面图。

图中：1、无轴弹簧绞龙；2、夹套水冷筒体；3、蜡片分离筛管；4、减速电机；5、第一集料斗；6、第二集料斗；31、网筛；32、固定筋条；33、齿状结构；34、筛孔。