[实用新型]一种高温气体负压抽吸、冷凝及压缩处理装置

说明书

本实用新型涉及一种高温气体负压抽吸、冷凝及压缩处理装置，负压系统包括内循环水泵和射流管；冷却循环水系统包括喷淋嘴、中间水箱、外循环水泵和水冷塔；射流管的液体出口通入冷凝水箱的水中；射流管的液体入口与内循环水泵的内循环水出口相连通；冷凝水箱之内安装溢流管；溢流管的排水口与中间水箱的入水口相连通；中间水箱的出水口与外循环水泵的外循环水入口相连通；外循环水泵的外循环水出口与水冷塔的待冷却水入口相连通；水冷塔的冷却水出口安装有喷淋嘴；喷淋嘴中喷出的水喷入冷凝水箱之内。本实用新型将负压抽吸、冷凝、洗气及气体压缩等功能集成到一个罐体内，大大简化了系统，极大的减少设备投入、占用空间，用电功率及相关控制仪表。

技术领域

本发明属于气体处理的技术领域，特别涉及一种可以将高温气体负压抽吸、冷凝及压缩的装置。

背景技术

固废物燃烧后，一般会产生高温废气。高温废气的处理工艺决定了其处理的进气温度不能过高，因此一些高温废气就要通过不同的方式进行降温预处理，废气的降温方式可以分为直接接触降温、间接接触降温两种。直接接触降温一般是是用喷淋塔，间接接触降温一般是使用热交换装置。在废气降温之后，再对废气进行燃烧处理等工艺操作。

但是现有技术的缺点在于，高温废气的处理装置占地面积大，喷淋、热交换等每个步骤，都需要专门的一个气体处理罐，如果需要经过多个步骤，则需要多个气体处理罐，处理系统体积庞大。另外高温废气成分复杂，有的气体成分在负压和低温的环境中可以凝结为液体，有的气体成为则无法凝结为液体。全部都燃烧处理，会生成大量尾气，后续处理不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种高温气体负压抽吸、冷凝及压缩处理装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高温气体负压抽吸、冷凝及压缩处理装置，包括负压系统、冷却循环水系统和冷凝水箱；所述负压系统包括内循环水泵和射流管；所述冷却循环水系统包括喷淋嘴、中间水箱、外循环水泵和水冷塔；所述射流管的液体出口通入所述冷凝水箱的水中；所述射流管的液体入口与所述内循环水泵的内循环水出口相连通；所述冷凝水箱之内安装有溢流管；所述溢流管的排水口与所述中间水箱的入水口相连通；所述中间水箱的出水口与所述外循环水泵的外循环水入口相连通；所述外循环水泵的外循环水出口与所述水冷塔的待冷却水入口相连通；所述水冷塔的冷却水出口安装有喷淋嘴；所述喷淋嘴中喷出的水喷入所述冷凝水箱之内。

其进一步的技术方案为：所述射流管安装于所述冷凝水箱的内部；高温气体通过所述冷凝水箱的侧壁通入所述射流管的吸气口；所述射流管的液体出口浸入所述冷凝水箱的液面之下；所述内循环水泵的内循环水出口通过所述冷凝水箱的侧壁通入所述射流管的液体入口。

其进一步的技术方案为：所述溢流管为倒U字形；所述溢流管的出水口的位置低于所述溢流管的入水口。

其进一步的技术方案为：所述溢流管的出水口一侧的管体为曲折的齿状。

其进一步的技术方案为：所述冷凝水箱的顶部开设有不凝气排出口。

其进一步的技术方案为：所述喷淋嘴安装于所述冷凝水箱之内。

其进一步的技术方案为：所述水冷塔的冷却水出口设置有多个，每个所述水冷塔的冷却水出口均安装有所述喷淋嘴。

其进一步的技术方案为：所述射流管的极限真空度为0.093MPa；所述冷凝水箱上部气体的极限绝对压力为200KPa。

其进一步的技术方案为：所述外循环水泵外循环水出口上连接有Y字形管道；所述Y字形管道的第一出水口连接至所述水冷塔的待冷却水入口；所述Y字形管道的第二出水口安装有液体控制阀门。

本实用新型的有益效果如下：