[实用新型]一种油水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种油水分离装置，包括箱体和转筒，转筒通过转轴连接在箱体上，转轴通过驱动装置驱动；转筒前方设有刮油装置，刮油装置包括导油槽，导油槽的一端的下方设有存油槽，导油槽上安装有毛刷排，导油槽的一边上安装有挡油弧板，导油槽远离转筒的一侧设有分隔板，分隔板竖直固定在箱体的底面上，分隔板的顶端开设有锯齿槽，锯齿槽的最低端的高度大于转筒的最低端，箱体上设有进水管、第一出水管和第二出水管。本实用新型通过分隔板将油水混合物初步进行初步油水分离，然后再利用转筒将初步分离后的油水混合物中漂浮在上边的油带起，并通过毛刷排上的毛刷将滚轮上的油刮下来并收集起来，进行循环利用，而且保证含油废水的分离。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种油水分离装置。

背景技术

在机械加工的生产过程中，如对不锈钢件、非标零件、夹具的加工生产过程中会产生大量的含油废水，这些废水如果处理不当，会污染周围的环境，同时造成资源的浪费。因此需要进行分离处理，但是现阶段的分离装置均较为复杂，成本较高，不适合中小企业，因此急需一种既简单又高效的设备来进行含油废水的分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油水分离装置，解决现阶段的分离装置均较为复杂，成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种油水分离装置，包括箱体和转筒，所述箱体的下方设有支撑架，所述转筒通过转轴活动连接在所述箱体上，所述转轴通过驱动装置驱动；所述转筒的前方设有刮油装置，所述刮油装置包括导油槽，所述导油槽的两端分别固定在所述箱体的两侧壁的顶部，所述导油槽的一侧面上为封堵面，另一面为开口面，所述导油槽开口面的一端的下方设有存油槽，所述存油槽安装在所述箱体的外壁上，所述导油槽靠近所述转筒的一边上安装有毛刷排，所述导油槽远离所述转筒的一边上安装有挡油弧板，所述导油槽远离所述转筒的一侧设有分隔板，所述分隔板竖直固定在所述箱体的底面上，所述分隔板的顶端开设有锯齿槽，所述锯齿槽的最低端的高度大于所述转筒的最低端，所述箱体靠近所述分隔板的一侧上设有进水管和第一出水管，所述箱体靠近所述转筒的一侧上设有第二出水管。

进一步的，所述转轴通过轴承座活动连接在所述箱体上。

进一步的，所述驱动装置包括电机，所述电机通过转盘和皮带驱动所述转筒转动，所述电机通过控制器控制。

进一步的，所述控制器安装在所述箱体上，所述电机安装在所述控制器上。

进一步的，所述毛刷排上开设有漏斗形的油槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过分隔板将油水混合物初步进行油水分离，然后再利用转筒将初步分离后的油水混合物中漂浮在上边的油带起，并通过毛刷排上的毛刷将滚轮上的油刮下来并收集起来，进行循环利用，而且保证含油废水的分离，减少环境污染，结构简单，成本低，并且可以有效地防止油水分离时臭气的扩散，进一步的减少环境污染。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型油水分离装置主面结构示意图；

图2为本实用新型油水分离装置俯视图；

图3为分隔板主视图；

附图标记说明：1、箱体；2、转筒；3、支撑架；4、转轴；5、导油槽；6、毛刷排；7、挡油弧板；8、分隔板；9、锯齿槽；10、存油槽；11、进水管；12、第一出水管；13、第二出水管；14、轴承座；15、电机；16、控制器；17、油槽。

具体实施方式