[实用新型]锂电池无尘生产车间及其油雾排放系统

说明书

本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池无尘生产车间及其油雾排放系统。该油雾排放系统包括用于收集并排放油雾的管路系统，管路系统的进口端与无尘车间内气动回路上的排气孔相连通，管路系统的出口端延伸至无尘车间外。气动回路内的油雾从排气孔排出后即被管路系统收集，随后经管路系统集中输送至无尘车间的外部，如此，油雾不会排入车间内部，更加无法在车间内部扩散产生粉尘，从而能够有效的控制车间内粉尘含量，降低车间内部的除尘难度，有助于提高车间除尘的工作效率，提升电池产品的整体品质。

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池无尘生产车间及其油雾排放系统。

背景技术

在锂电池行业中，锂电池的生产需要在无尘车间内进行。现有的用于生产电芯的车间内，其设备气动回路包括空气压缩机及过滤器、压力阀、油雾阀等阀门件，使用时，空气压缩机产生的空气会有一定含量的粉尘，同时，为了保证压缩机及各个阀门的正常使用，通常需要在气缸及气动回路的各个阀门处，注入润滑油流以润滑各部件。然而，注入润滑油后，润滑油会流入车间的气动回路中并变成油雾，气动回路中的这些油雾会在车间内各电磁阀的汇流板的排气孔中排出来，从而进入车间，成为影响车间的粉尘；并且，由于电磁阀的排气孔主要用来切换气动回路中空气的流向，因此，无法通过密封该排气孔的方式来切断油雾的排放路径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池无尘生产车间及其油雾排放系统，旨在解决现有技术中无尘车间内气动回路内的油雾从排气孔排放至车间内的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锂电池无尘生产车间的油雾排放系统，适用于收集无尘车间内产生的油雾并将其排放至无尘车间外，包括用于收集并排放油雾的管路系统，管路系统的进口端与无尘车间内气动回路上的排气孔相连通，管路系统的出口端延伸至无尘车间外。

进一步地，管路系统包括至少一输雾干管和若干并联设置的引入管，各引入管的进气口与气动回路上的排气孔一一对应连接，各引入管的出气口均与输雾干管相连通以将各排气孔排出的油雾引入至输雾干管内，输雾干管的出气口延伸至无尘车间外。

进一步地，管路系统还包括两输雾支管，连接于不同汇流板上的第一排气孔的各引入管的出气口与一输雾支管相连，连接于不同汇流板上的第二排气孔的各引入管的出气口与另一输雾支管相连，两输雾支管的出气口均与输雾干管相连。

进一步地，管路系统包括两输雾干管，两输雾支管的出气口分别与两输雾干管相连。

进一步地，油雾排放系统还包括设置于无尘车间外并用于存储油雾的油雾存储罐，管路系统的出口端延伸至油雾存储罐内。

进一步地，油雾存储罐内设置有用于处理油雾的油雾吸收器。

进一步地，油雾排放系统还包括油雾抽送装置，油雾抽送装置与油雾存储罐相连通，并用于将油雾存储罐内的油雾抽送至外界的油雾吸收器进行集中处理。

本实用新型提供的锂电池无尘生产车间的油雾排放系统，中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：通过在无尘车间内设置管路系统，管路系统的进口端与无尘车间内气动回路上的排气孔相连，管路系统的出口端延伸至无尘车间的外部，如此，气动回路内的油雾从排气孔排出后即被管路系统收集，随后经由管路系统集中输送至无尘车间的外部。这样，电池生产设备的气动回路内的油雾被集中收集并排放至无尘车间外，其不会排入车间内部，更加无法在车间内部扩散产生粉尘，从而能够有效的控制车间内粉尘含量，降低车间内部的除尘难度，有助于提高车间除尘的工作效率，提升电池产品的整体品质。

本实用新型的另一技术方案还提供了一种锂电池无尘生产车间，包括车间主体和设置于车间主体内的若干电池生产设备，电池生产设备上设置有气动回路，气动回路上设置有排气孔，该锂电池无尘生产车间还包括上述的油雾排放系统，管路系统的进口端与各排气孔相连，管路系统的出口端延伸至车间主体外。