[实用新型]一种轴打磨用吸尘装置

说明书

本实用新型公开了一种轴打磨用吸尘装置，属于吸尘装置领域，包括外筒和内筒，所述外筒的表面通过支架配合焊接在车体上，所述车体的一侧装配有蓄电池箱，所述电机的输出端通过联轴器与吸气扇传动连接，所述外筒的表面开设有走线孔，所述内筒通过第一连接件配合螺栓设置在外筒的内壁上，所述连接筒穿过外筒的端部并与插接在内筒的端部内壁上，所述固定框架与风扇为一体式通过安装孔配合螺钉装配在内筒的内壁上，所述内筒的端部内壁表面开设有两个开口槽，且所述内筒的端部表面与外筒内壁之间焊接有隔板。本实用新型通过内筒与外筒配合进行吸尘，期间通过风扇将碎屑沿内筒后方开口槽导出，避免发生堵塞，有效提高了吸尘效果。

技术领域

本实用新型涉及吸尘装置领域，具体为一种轴打磨用吸尘装置。

背景技术

轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。一般在特定领域中对不同规格的轴会使用不同的打磨器械进行加工。

轴打磨一般会将轴体固定并通过电机配合联轴器进行旋转，再使用磨具进行打磨工作，此种打磨方式导致打磨产生的碎屑多为条形，一般的吸尘装置在对打磨台面进行清理时，可能会出现一定程度的堵塞，继而影响到吸尘清理效率，并给工作人员造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴打磨用吸尘装置，通过内筒与外筒配合进行吸尘，期间通过风扇将碎屑沿内筒后方开口槽导出，避免发生堵塞，有效提高了吸尘效果。

本实用新型提供如下技术方案：一种轴打磨用吸尘装置，包括外筒、内筒、连接筒和风扇，所述外筒的表面通过支架配合焊接在车体上，所述车体的一侧装配有蓄电池箱，所述车体的底部装配有万向轮，所述外筒的内壁一端通过第二连接件装配有电机，所述电机的输出端通过联轴器与吸气扇传动连接，所述外筒的表面开设有走线孔，所述电机通过线路穿过走线孔并与蓄电池箱电性连接；

所述内筒通过第一连接件配合螺栓设置在外筒的内壁上，所述连接筒穿过外筒的端部并与插接在内筒的端部内壁上，所述风扇通过连接杆配合轴承设置在固定框架上，所述固定框架与风扇为一体式通过安装孔配合螺钉装配在内筒的内壁上，所述内筒的端部内壁表面开设有两个开口槽，且所述内筒的端部表面与外筒内壁之间焊接有隔板。

优选的，所述车体的表面一侧通过焊接装配有推杆，且所述推杆的端部设有防滑纹。

优选的，所述外筒的端部通过粘接有走线槽，且所述走线槽的一端与走线孔连通。

优选的，每个所述万向轮上均至少装配有两组轮体，且通过轴承进行呈对称式安装。

优选的，所述内筒的内壁上均匀设有凸起端，且所述风扇均通过固定框架配合螺栓设置在凸起端之间。

优选的，所述外筒的一端内壁上通过螺钉装配有通风网。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过内筒与外筒配合，通过吸气扇来使内筒进行吸尘工作，期间内筒内壁上装配的风扇也随着气流匀速旋转，以此将轴打磨所产生的条形碎屑导入后方开口槽，并最终被吸入在外筒与内筒之间，装置整体原理简单易实现，能够对轴打磨所产生的条形碎屑进行充分吸收导向，不会使碎屑在筒内堵塞，确保了吸尘清理的效率。

2、连接筒采用插接式穿过外筒与内筒的内壁插接，便于进行拆装，可直接将连接筒拔出，以此将积攒在外筒与内筒之间的碎屑排出，便于进行回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的风扇与固定框架结构示意图。