[实用新型]一种从制备粘结永磁铁氧体磁粉的废水中回收氯化钠的装置

说明书

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种从制备粘结永磁铁氧体磁粉的废水中回收氯化钠的装置。本实用新型提供的装置利用制备粘结永磁铁氧体磁粉过程中产生的热量对废水进行结晶、浓缩，并且能对废水中的盐进行分离，得到可利用的氯化钠，提高了资源利用率。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种从制备粘结永磁铁氧体磁粉的废水中回收氯化钠的装置。

背景技术

永磁铁氧体预烧料是以铁红(Fe₂O₃)/轧钢铁鳞(Fe₃O₄)与碳酸锶(SrCO₃)为主料，再加入氯化锶(SrCl₂)、氧化硅(SiO₂)、氧化铝(Al₂O₃)等添加剂在回转窑中预烧制造的永磁材料，可通过烧结成型或粘结成型，制造永磁铁氧体器件制品。

粘结成型用永磁铁氧体材料是以永磁铁氧体预烧料为原材料，经过细磨、酸洗、水洗、干燥等复杂工序生产的超细磁粉，这类磁粉具有较高附加值，但是生产过程中会产生大量的高含盐的废水。这是因为粘结成型用永磁铁氧体材料的有三个氯根来源：原材料铁红和氯化锶中含有氯根、酸洗过程使用盐酸而引入氯根，而在后续水洗过程中需加入片碱和生石灰进行酸碱中和，反应后会产生氯化钠或氯化钙，因此，形成了氯化钠浓度较高的含盐废水。若将这些废水直接蒸发结晶生成杂盐作为废弃物排放，会给环境带来很大的负担，而且蒸发结晶效率很低，杂盐的回收率也很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种从制备粘结永磁铁氧体磁粉的废水中回收氯化钠的装置，本实用新型提供的装置无需借助外界热源，实现对制备粘结永磁铁氧体磁粉废水的处理。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种从制备粘结永磁铁氧体磁粉的废水中回收氯化钠的装置，依托于粘结永磁铁氧体磁粉的制备装置构建而成；依据废水流向，包括依次连接的过滤-纳滤系统1、浓缩系统2和蒸发结晶系统3；

所述过滤-纳滤系统1包括第I废水入口1-1，所述第I废水入口 1-1与粘结永磁铁氧体磁粉制备装置的废水出口连接；

所述过滤-纳滤系统1包括盐泥出口1-2、清水出口1-3和含盐废水出口1-4；所述含盐废水出口1-4与浓缩系统2连接；

所述浓缩系统2包括第II废水入口2-1和浓缩用热源入口2-2，所述第II废水入口2-1与所述含盐废水出口1-4连接；所述浓缩用热源入口2-2与粘结永磁铁氧体磁粉制备装置的第I热源排出口连接；

所述浓缩系统2包括浓缩含盐废水出口2-3和浓缩冷凝水出口 2-4，所述浓缩含盐废水出口2-3与所述蒸发结晶系统3连接；

所述蒸发结晶系统3包括第III废水入口3-1和结晶用热源入口 3-2，所述第III废水入口3-1与所述浓缩含盐废水出口2-3连接；所述结晶用热源入口3-2与粘结永磁铁氧体磁粉制备装置的第II热源排出口连接；

所述蒸发结晶系统3包括氯化钠出口3-3和结晶冷凝水出口3-4。

优选的，所述粘结永磁铁氧体磁粉的制备装置包括依次连接的回转窑L1、料球冷却筒L2、球磨系统L3、酸洗系统L4、水洗系统L5、料粉干燥系统L6和料粉包装系统L7。

优选的，所述料球冷却筒L2有冷却管道，用于通入冷却水。

优选的，所述冷却管道的出水口与蒸发结晶系统3的结晶用热源入口3-2连接，用于实现余热利用。

优选的，所述料粉干燥系统L6有热量通道，用于通入干燥料粉所需的热量。