[实用新型]一种用于锂电池正极高镍材料连续生产制作的高温回转炉

说明书

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，尤其涉及一种用于锂电池正极高镍材料连续生产制作的回转炉，包括依次连接的进料装置、反应装置、出料装置和冷却装置，反应装置包括高温炉管、加热室和驱动机构，加热室设置于高温炉管外侧，高温炉管两端分别与进料装置和出料装置连接，驱动机构与高温炉管传动连接，高温炉管安装有振动器。本实用新型工作时，通过加热室对高温炉管进行加热，并使高温炉管在驱动机构的驱动下周向转动，是高温炉管内的锂电池正极高镍材料持续的翻转混合、接触进行反应，在反应过程中，通过振动器使高温炉管内壁产生振动，避免锂电池正极高镍材料粘附在高温炉管内壁，提高锂电池正极高镍材料的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，尤其涉及一种用于锂电池正极高镍材料连续生产制作的高温回转炉。

背景技术

锂电池是由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，锂电池在生产及加工时，极易因高温的环境出现燃烧或爆裂的情况，因此加工锂电池的回转窑需要达到非常高的要求。现有技术中的回转窑在进行锂电池高镍材料的烧成时，锂电池高镍材料容易粘附在炉壁上，导致锂电池高镍材料生产效率的降低，且不利于热量的传递；另外，现有技术中的回转窑的上料、下料需人工操作，自动化程度低，且从锂电池高镍材料从回转窑出料后需要较长时间的自然冷却，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供解决锂电池高镍材料在生产过程中容易粘附炉壁和冷却时间长的问题，从而提高生产效率的一种用于锂电池正极高镍材料连续生产制作的高温回转炉。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于锂电池正极高镍材料连续生产制作的高温回转炉，包括依次连接的进料装置、反应装置、出料装置和冷却装置，所述反应装置包括高温炉管、加热室和驱动机构，所述加热室设置于高温炉管外侧，所述高温炉管两端分别与进料装置和出料装置连接，所述驱动机构与高温炉管传动连接用于驱动高温炉管周向转动，所述高温炉管安装有用于使高温炉管内壁振动的振动器。

可选的，所述进料装置包括储料仓和螺旋供料机，所述储料仓设置于螺旋供料机的进料口，所述螺旋供料机的出料口与高温炉管的进料口连接，所述储料仓设有用于检测储料仓原料储存量的料位计。

可选的，所述反应装置还包括波纹管，所述进料装置和/或出料装置通过所述波纹管与高温炉管连接。

可选的，所述高温炉管内侧壁设有导向叶片。

可选的，所述高温炉管开设有排气口，所述排气口设有排气罩。

可选的，所述进料装置和出料装置均设有用于移动的滑轮。

可选的，所述冷却装置包括冷却炉管和水槽，所述水槽设有冷却空腔，所述冷却炉管穿设所述冷却空腔，所述冷却空腔设有若干用于冷却液流通的管道。

可选的，还包括用于调节高温炉管倾斜角度的角度调节装置。

可选的，还包括架台，所述进料装置、反应装置和出料装置均安装于架台上，所述角度调节装置与架台连接。

可选的，所述高温炉管安装有辊轮，所述架台上安装有支撑轮，所述辊轮设置于所述支撑轮上。

实施本实用新型的实施例，具有以下技术效果：

本实用新型工作时，高温炉管内部处于一种气氛保护的锂电池正极高镍材料的状态，通过加热室对高温炉管进行加热，并使高温炉管在驱动机构的驱动下周向转动，使高温炉管内的锂电池正极高镍材料持续的翻转混合、接触进行反应，在反应过程中，通过振动器使高温炉管内壁产生振动，避免锂电池正极高镍材料粘附在高温炉管内壁，提高锂电池正极高镍材料的生产效率。

另外，通过进料装置、出料装置实现锂电池高镍材料的自动化上料和下料，同时，烧成后的锂电池高镍材料通过冷却装置进行冷却，从而方便快速进入下一工序，提高生产效率；