[实用新型]一种装盒机进料装置及装盒系统

说明书

本实用新型公开了一种装盒机进料装置，包括第一输送网带、第二输送网带及推料机构，所述第一输送网带和第二输送网带上均设有多个料仓，所述料仓包括位于输送网带两端部的端部料仓以及位于输送网带上部的上部料仓，所述第二输送网带的一端部料仓位于所述推料机构与所述第一输送网带的上部料仓之间、且该端部料仓的开口侧设有用于防止泡罩掉落的阻挡组件。一种装盒系统，包括装盒机，还包括上述的装盒机进料装置，所述第一输送网带前端与所述装盒机对接。本实用新型具有结构简单、成本低、能够实现90°旋转后再包装等优点。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械，尤其涉及一种装盒机进料装置及装盒系统。

背景技术

根据需求的不同，目前药盒里面有单层包装的泡罩板，也有多层叠加包装的泡罩板，不管是单层还是多层叠加的包装，一般都是采用泡罩板的正面与纸盒的正面平行装入纸盒当中。还有多层泡罩板叠加再进行90°旋转后再包装的形式，也就意味着泡罩板的正面会与纸盒的正面垂直装入纸盒当中，为了实现该种包装形式，现有的装盒系统结构较复杂、成本高。进一步地，药厂需要采购配置多种不同包装形式的装盒机，同样也要配备与装盒机配套的人力和物力等资源，大大提高了药厂的设备、人员成本以及场地成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、能够实现90°旋转后再包装的装盒机进料装置。

本实用新型进一步提供一种包含上述装盒机进料装置的装盒系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种装盒机进料装置，包括第一输送网带、第二输送网带及推料机构，所述第一输送网带和第二输送网带上均设有多个料仓，所述料仓包括位于输送网带两端部的端部料仓以及位于输送网带上部的上部料仓，所述第二输送网带的一端部料仓位于所述推料机构与所述第一输送网带的上部料仓之间、且该端部料仓的开口侧设有用于防止泡罩掉落的阻挡组件。

作为上述技术方案的进一步改进：还包括第三输送网带、设于第三输送网带一侧的进料轨道、以及用于将第三输送网带上的物料转移至第一输送网带或第二输送网带上的抓料机械手。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一输送网带和所述第三输送网带平行布置于所述第二输送网带的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进：所述阻挡组件包括挡杆以及压杆，所述挡杆与所述第二输送网带之间形成推料出料通道，所述压杆延伸至所述第二输送网带的上部料仓上方。

作为上述技术方案的进一步改进：所述推料出料通道与第一输送网带上对应的上部料仓之间设有过渡板，所述过渡板两侧设有导向板。

作为上述技术方案的进一步改进：所述推料机构包括推头及用于带动推动推头往复移动的驱动件，所述推头上均匀设置有多个用于容纳泡罩边缘部分的凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一输送网带和第二输送网带均包括两列平行布置的同步带，所述同步带上均匀设置有多个挡块，所述料仓位于相邻的两个所述挡块之间。

一种装盒系统，包括装盒机，还包括上述的装盒机进料装置，所述第一输送网带与所述装盒机对接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的装盒机进料装置，工作时，泡罩上料至第二输送网带的上部料仓内，第二输送网带的上部料仓带动泡罩向推料机构所在的一端运动，当运动到第二输送网带的端部位置时旋转90°，然后由推料机构将旋转90°之后的泡罩推送至第一输送网带的上部料仓内，由第一输送网带的上部料仓带动并保持旋转90°后的状态继续输送至装盒机内，从而可以实现旋转90°后再包装，且该种装盒机进料装置结构简单、成本低。

本实用新型公开的装盒系统，包括上述的装盒机进料装置，因而同样具有上述优点。

附图说明