[实用新型]减振静音气动刀

说明书

本实用新型公开了一种减振静音气动刀，包括：进气轴、排气轴、运动组件、刀轴、切刀及减振机构，从进气轴进来的高压气体驱动运动组件运动，并从排气轴排出，刀轴设于运动组件的前端，切刀设于刀轴的前端，运动组件通过刀轴驱动切刀做切割运动，内刀套与刀轴外部包覆有刀筒轴，减振机构包括：前减振套、弹簧、内刀套、活塞环，运动组件集成在内刀套内，内刀套的外壁与刀筒轴的内壁之间设置活塞环，刀轴的外壁与刀筒轴的内壁之间设置前减振套，刀轴还套设有弹簧，且弹簧限位于前减振套与内刀套之间。本实用新型是一种生产效率高、能够有效地降低共振、降低噪音的减振静音气动刀。

技术领域

本实用新型涉及数控皮革切割技术，尤其涉及一种生产效率高、能够有效地降低共振、降低噪音的减振静音气动刀。

背景技术

随着科学技术的进步和经济的不断发展，消费呈现多样化、个性化的特征。企业面临着缩短交货期、提高产品质量和降低成本的压力，在日益激烈的市场竞争环境下，企业一定要提高自己的竞争力才能继续生存。

目前皮革的截剪下料工艺中，申请人已经研制出气动刀裁剪技术，有效地提高了生产效率，和保障了生产的质量，在大批量生产生产中能够比较轻松地应对，同时也降低了工作人员的劳动强度。

但是，随着人们生活水平的不断提高，对工作和生活的舒适度的追求也有了更高的要求。现有的皮革裁剪下料工艺中，气动刀在工作时，会产生较大的噪音，对生产车间产生了一定的环保问题，更重要的是噪音严重影响了工作人员在工作时的舒适性和身心健康。

因此，亟需一种生产效率高、能够有效地降低共振、降低噪音的减振静音气动刀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高、能够有效地降低共振、降低噪音的减振静音气动刀。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：提供一种减振静音气动刀，包括：进气轴、排气轴、运动组件、刀轴、切刀及减振机构，从所述进气轴进来的高压气体驱动所述运动组件运动，并从所述排气轴排出，所述刀轴设于所述运动组件的前端，所述切刀设于所述刀轴的前端，所述运动组件通过所述刀轴驱动所述切刀做切割运动，所述减振机构包括：前减振套、弹簧、内刀套、活塞环，所述运动组件集成在所述内刀套内，所述内刀套与刀轴外部包覆有刀筒轴，所述内刀套的外壁与所述刀筒轴的内壁之间设置所述活塞环，所述刀轴的外壁与所述刀筒轴的内壁之间设置所述前减振套，所述刀轴还套设有所述弹簧，且所述弹簧限位于所述前减振套与所述内刀套之间。

所述排气轴与内刀套的连接处包设一定向套，所述排气轴的外壁与所述定向套的内壁之间设有消音环。

所述消音环的内壁与所述进气轴的外壁之间还设有减振垫。

所述进气轴靠近后端处设有压轴环，并通过一Y型密封圈进行限位和密封。

所述压轴环为内部设有一凹槽的结构，所述进气轴的末端进入所述凹槽内进行限位，所述凹槽为槽底设有穿孔的结构，外部气体接口通过所述穿孔与所述进气轴的后端连接。

所述压轴环为管状结构，所述进气轴的末端穿过所述压轴环，外部气体接口与所述进气轴的后端连接。

与现有技术相比，所述减振机构包括：前减振套、弹簧、内刀套、活塞环，所述运动组件集成在所述内刀套内，所述内刀套的外壁与所述刀筒轴的内壁之间设置所述活塞环，所述刀轴的外壁与所述刀筒轴的内壁之间设置所述前减振套，所述刀轴还套设有所述弹簧，且所述弹簧限位于所述前减振套与所述内刀套之间。因此，所述刀轴组件在运动时，产生的高频率振动，由前减振套和活塞环及Y形密封圈导向，引导振动方向为轴向，通过弹簧和减振垫的弹性特性，达到吸振效果。从而降低了振动传递到刀筒轴，以及相连接的部件。刀筒轴传递的振动减少了，则共振减少，噪音相对减低。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明