[实用新型]一种气液分离装置

说明书

本实用新型涉及一种带过冷的气液分离装置，包外筒，内筒，进气管、出气管、端头板、折流板、制冷剂液体进口管、制冷剂液体出口管等制成的气液分离装置，内筒与外筒分别是两种不同状态的制冷剂介质循环，内筒是接吸气总管，吸气总管接至单冻机，内筒内为低温低压气制冷剂气体，内筒上接有吸气支管，分别与压缩机相连；外筒与内筒的隔层为高温高压的制冷剂液体循环，分别接有制冷剂液体进口与制冷剂液本出口，并且在外筒与内筒的隔层内装的等间距的折流板，以增强液体扰动，强化换热。本实用新型具有外形小巧，结构简单，适用于多机头并联机组，充注制冷剂及冷冻油量少，系统成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及制冷压缩循环领域，特别是一种气液分离装置。

背景技术

目前，现有的用于制冷压缩循环领域的气液分离装置是一种立式桶状的气液分离装置，这种装置是在立式桶内部加装液体过冷管道，这种装置占地面积大，不适合于多机头并联的制冷压缩机组，并且这种制冷剂及冷冻油充注量大，整个系统成本升高，就提高了成本较高，且制冷量不足。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑，能有效的防止压缩机液压缩，保护了压缩机；并且将液体制冷剂进行过冷，提高了制冷量的气液分离装置。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气液分离装置，包括外筒和内筒，所述外筒与内筒之间通过第一套管、第二套管、第三套管和第四套管分隔开来，在所述外筒的端头上焊有环形封板，在所述内筒的端头焊有圆形封板，在所述外筒上安装有制冷剂液体进口和制冷剂液出口，在所述外筒与内筒之间加装有多只下折流板和上折流板；在所述内筒上接有进气管道、第一出气管道第二出气管道和第三出气管道。内筒：制冷剂气体通过进气管进入该装置内筒内部，制冷剂气体通过第一出气管道、第二出气管道和第三出气管道进入制冷压缩机。外筒：高温高压的制冷剂液体通过制冷剂液体管道进入外筒与内筒的隔层，制冷剂液体在经过第一道下折流板时，制冷剂液体液位必须超过折流板高度，溢流到下折流板与上折流板之间，以此类推，制冷剂液体地直在折流板之间循环，高温高压的制冷剂液体与低温低压的气体之间充分热交换。其作用：吸进内筒的低温低压的制冷剂气体中带有的液滴充分汽化或制冷剂气体进一步过热，充分保护了压缩机、避免了液压缩；通过制冷剂液体进口进入外筒与内筒隔层的液体制冷通过折流板的扰动，制冷剂液体过冷明显，增强制冷系统 。

本实用新型的进一步改进在于：在靠近所述进液口的第一道折流板为下折流板，然后下折流板与上折流板交替上下排布，直至制冷剂液出口前的最后一道折流板为下折流板。

本实用新型的进一步改进在于：所述下折流板、上折流板的两边产生的夹角A为90-150度。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一出气管道、第二出气管道和第三出气管道，由一段直管和一个180度U形弯组成，在所述内筒内的直管下部开有直径φD的小孔，在所述U形弯的最下部也开有直径φD的小孔，φD4- 10mm,所述U形弯下部距所述内筒内壁距离为L，L=5-10mm。

本实用新型的进一步改进在于：所述制冷剂液出口设在进气管端，所述制冷剂液体进口设在另一端。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：

外形小巧，结构简单，适用于多机头并联机组，充注制冷剂及冷冻油量少，系统成本低。

附图说明：

图1为：本实用新型的结构示意图；

图2为：折流板的结构示意图；

图3为：出气管道的结构示意图；

图中标号：1-外筒、2-内筒、3-环形封板、4-圆形封板、5-1-第一出气管、5-2-第二出气管道、5-3-第三出气管道、6-套管1、7-下折流板、8-上折流板、9-进气管、10-第四套管、11-制冷剂液出口、12-制冷剂液体进口、5a-直管、5b- U形弯