[实用新型]一种薄片式零件折弯裁切设备

说明书

一种薄片式零件折弯裁切设备，属于零部件剪切折弯工艺设备领域，该设备包括底座，升降座，两组光轴，裁切驱动气缸，底座上固定着两组光轴，升降座通过轴套安装在两组光轴上，所述的升降座上固定着连接座，连接座通过连接柱与裁切驱动气缸的输出端固定连接，位于升降座的一端安装有折弯裁切机构，压紧装置则安装固定在折弯裁切机构上；减少了工艺步骤，将折弯模具和裁切模具组合，并且折弯和裁切的尺寸可调，采用同一驱动机构，同时实现对极耳的折弯修剪两种功能，合二为一，减少生产线工位数，缩短生产线长度，提高自动化率。

技术领域

本实用新型属于零部件剪切折弯工艺设备领域，具体涉及到一种薄片式零件折弯裁切设备。

背景技术

随着锂电池应用技术的飞速发展，锂离子电池电源模块的应用领域越来越广泛。目前，软包电池模块组装过程中，一般要对电池极耳作一致性处理，包括整形、裁切等。目前，对电池极耳一般采用先整形，再裁切，分俩个工位实现，由于两次定位，对电池的定位较差，剪切后极易出现极耳倾斜和长度不均的情况，裁切精度差。此种装配工艺有裁切精度差、工位多、成本高、占地面积大等问题。

发明内容

本实用新型目的提供了一种薄片式折弯裁切设备，将电池极耳的整形和切割合为一体，解决现有技术的不足。

本实用新型是通过以下方式实现的一种薄片式零件折弯裁切设备，该设备包括底座，升降座，两组光轴，裁切驱动气缸，折弯裁切机构，压紧装置；首先将两组光轴固定在底座上，四根光轴位于长方形的四个直角处，升降座通过轴套安装在两组光轴上，所述的升降座上固定着连接座，连接座通过连接柱与裁切驱动气缸的输出端固定连接，裁切驱动气缸固定在外部的支架等部件上，可以带动升降座在光轴上下移动，位于升降座的一端安装有折弯裁切机构，压紧装置则安装固定在折弯裁切机构上；所述的折弯裁切机构包括裁切滑块和折弯滑块，所述的裁切滑块上固定着裁切凸模，所述折弯滑块的下端固定着折弯上模，与裁切凸模相配合的裁切凹模固定在底座上，与折弯上模相配合的折弯下模固定在下模座上，下模座通过螺栓与底座固定连接；所述的压紧装置包括压紧气缸，压紧气缸固定在壳体上，且压紧气缸的输出端与壳体内部的推杆固定连接，所述的壳体固定在折弯滑块上，推杆的下端通过螺栓与压块固定连接。

所述的升降座设置有横向滑道和纵向滑道，横向滑道上安装着裁切滑块，纵向滑道安装有折弯滑块。

优选的裁切滑块和折弯滑块上均设置有锁紧螺栓。

进一步的在底座和升降座上均设置有缓冲柱，缓冲柱采用硬橡胶材质制作成。

所述的折弯下模上分为压紧面和折弯面，所述的压紧面与压块配合使用，可以将部件牢固的夹紧。

进一步的在裁切凹模上设置缓冲柱。

本实用新型的有益效果结构设计合理，减少了工艺步骤，将折弯模具和裁切模具组合，并且折弯和裁切的尺寸可调，采用同一驱动机构，同时实现对极耳的折弯修剪两种功能，合二为一，减少生产线工位数，缩短生产线长度，提高自动化率，降低成本，提高装配精度。

附图说明

图1为立体图；

图2为正视图；

图3为局部放大示意图；

图4为折弯下模正视图；

如图1至图4所述，底座（1），光轴（2），升降座（3），轴套（4），连接座（5），连接柱（6），裁切驱动气缸（7），裁切滑块（8），折弯滑块（9），裁切凸模（10），折弯上模（11），裁切凹模（12），折弯下模（13），下模座（14），压紧气缸（15），壳体（16），推杆（17），压块（18），锁紧螺栓（19），缓冲柱（20），压紧面（21），折弯面（22）。

具体实施方式