[实用新型]毛纽扣板端连接器

说明书

本实用新型涉及一种毛纽扣板端连接器，包括有外壳体，外壳体的一端设置有连接器对插端面，外壳体的另一端套设有接触壳体，接触壳体的端部设置有毛纽扣，外壳体与接触壳体之间设置有弹性接触组件，外壳体内设置有接插组件，接插组件与毛纽扣相连。由此，本连接器在装到板间使用时，无需通过焊接去实现，节省了大量的设备消耗和维护，无需高端的波峰焊或者回流焊等大型设备来支持生产，降低了生产成本。拆卸维护时是十分简单，依托于免焊式的连接可以轻易的将连接器从板端取下，不会对板上其他部件造成任何的伤害，不会对整个处理单元造成影响。更换新连接器时，只要换上新的连接器即可，紧急情况下甚至无需返厂维修，原地更换即可使用。

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种毛纽扣板端连接器。

背景技术

板端连接一直是射频传输系统中的一个核心部分，常用于核心处理单元与外部功能单元的信号传输，板端连接器有着较为苛刻的使用环境，例如需要较大的容差，较高的耐温性能，单其中最困难的是维修，一般板端连接器都是焊接在PCB板上，一旦连接器损坏，那么相应的整块处理单元的PCB板都会报废。

同时，目前常规的纽扣结构常用于射频板端的测试，配合PEEK介质板等，形成一个模块化的导通测试系统，毛纽扣相对于传统的测试结构。板端连接器是目前板端连接最为常用的连接器，将内外导体均焊接于PCB板上，常用的形式为在板上打引脚穿孔，将连接器引脚焊接固定于孔中。

但是，目前常规采用的板端连接器需要高温焊或者回流焊等设备，来保证连接器在PCB板上焊接的可靠性，这些设备非常的昂贵，且操作要求高，维护成本高。同时，一般人工焊接的效果又会影响产品的寿命以及使用的可靠性和性能等，因此只有一些大型的通讯设备商才能保证产品的稳定性。

并且，板端连接器一旦损坏，维修十分的困难，稍有失误就将导致整个处理模块的报废，其造成的失败成本是非常高的，远远超过一个连接器本身的价值，其不易维修的主要难点也是因为焊接结构导致的，在元器件密集的核心处理单元上，人为的拆卸难度非常大。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种毛纽扣板端连接器，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种毛纽扣板端连接器。

本实用新型的毛纽扣板端连接器，包括有外壳体，其中：所述外壳体的一端设置有连接器对插端面，所述外壳体的另一端套设有接触壳体，所述接触壳体的端部设置有毛纽扣，所述外壳体与接触壳体之间设置有弹性接触组件，所述外壳体内设置有接插组件，所述接插组件与毛纽扣相连。

进一步地，上述的毛纽扣板端连接器，其中，所述外壳体与接触壳体的结合处设置有过渡壳体，所述过渡壳体与外壳体的内壁之间形成容纳空间，所述容纳空间内设置有弹性接触组件，所述接触壳体的尾端嵌入容纳空间。

更进一步地，上述的毛纽扣板端连接器，其中，所述过渡壳体的头部设置有膨胀凸起，所述接触壳体的尾端设置有接触凸起，所述容纳空间的端头与接触壳体的尾端过盈配合。

更进一步地，上述的毛纽扣板端连接器，其中，所述弹性接触组件为弹簧。

更进一步地，上述的毛纽扣板端连接器，其中，所述接插组件包括有中心针，所述中心针的一端与连接器对插端面相连，所述中心针的另一端接插有过渡针。

更进一步地，上述的毛纽扣板端连接器，其中，所述过渡针包括有针本体，所述针本体的前端设置有主过盈配合槽，所述中心针的一端嵌入主过盈配合槽内，所述针本体的尾端设置有副过盈配合槽，所述毛纽扣嵌入过盈配合槽内。

再进一步地，上述的毛纽扣板端连接器，其中，所述毛纽扣包括有至于接触壳体内的定位板，所述定位板上设置有毛纽扣插针，所述毛纽扣插针的直径为0.3至0.5mm，长度为2至3mm。