[实用新型]一种冷轧带刚喷涂装置

说明书

本实用新型公开一种冷轧带刚喷涂装置，从左至右依次包括冷轧带钢卷筒、定位组件、喷涂组件、刮除组件和辊匀组件，所述喷涂组件包括支架，且支架设有两组，两组所述支架的上方均设有电磁滑轨，所述电磁滑轨上设有电磁滑块，两组所述电磁滑块之间安装有安装框，所述安装框的上方和下方均设有涂料盒，所述安装框内侧的上方和下方均设有泵喷嘴，所述泵喷嘴设有多组；本实用新型通过冷轧带钢卷筒输送冷轧带钢，通过定位组件给冷轧带钢定位至喷涂组件中喷涂涂料，通过辊匀组件在均匀分散冷轧带钢表面涂料的同时驱动冷轧带钢前进，整个过程自动化，流水化作业，喷涂效率高。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种冷轧带刚喷涂装置。

背景技术

冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板，一般厚度为0.1～3mm，宽度为100～2000mm，冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点，通常产品都成卷，有很大一部分加工成涂层钢板；

现有技术中，通常人工对冷轧钢板表面进行喷涂涂层，效率低，喷涂效果差，喷涂便面容易厚度不以，且冷轧带钢有时候会出现弯曲等情况，造成喷涂麻烦，即使存在一些喷涂装置，一般也只是单面喷涂，难以兼顾双面，因此，本实用新型提出一种冷轧带刚喷涂装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种冷轧带刚喷涂装置，该冷轧带刚喷涂装置通过冷轧带钢卷筒输送冷轧带钢，通过定位组件给冷轧带钢定位至喷涂组件中喷涂涂料，通过辊匀组件在均匀分散冷轧带钢表面涂料的同时驱动冷轧带钢前进，整个过程自动化，流水化作业，喷涂效率高。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种冷轧带刚喷涂装置，从左至右依次包括冷轧带钢卷筒、定位组件、喷涂组件、刮除组件和辊匀组件，所述喷涂组件包括支架，且支架设有两组，两组所述支架的上方均设有电磁滑轨，所述电磁滑轨上设有电磁滑块，两组所述电磁滑块之间安装有安装框，所述安装框的上方和下方均设有涂料盒，所述安装框内侧的上方和下方均设有泵喷嘴，所述泵喷嘴设有多组，上下端所述泵喷嘴的输入端分别延伸至上下端的所述涂料盒内。

进一步改进在于：所述定位组件包括支杆，且支杆设有两组，两组所述支杆之间转动安装有固定辊，两组所述支杆上均通过螺栓安装有套箍，两组所述套箍之间转动安装有活动辊，所述活动辊位于所述固定辊的上方。

进一步改进在于：所述刮除组件包括U型架，所述U型架内侧中间位置处设有固定刮刀，且U型架的顶部设有气压缸，所述气压缸的输出端延伸至所述U型架内侧，且气压缸的输出端设有活动刮刀。

进一步改进在于：所述辊匀组件包括T型架，所述T型架设有两组，且两组所述T型架之间转动安装有匀料辊，所述匀料辊竖向设有两组，一组所述T型架的一侧设有驱动电机，且驱动电机的输出端与一组所述匀料辊连接。

进一步改进在于：所述冷轧带钢卷筒和定位组件之间的位置处设有导向辊，所述导向辊竖直设置，且导向辊的一侧设有导向杆。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过冷轧带钢卷筒输送冷轧带钢，通过定位组件给冷轧带钢定位至喷涂组件中喷涂涂料，通过辊匀组件在均匀分散冷轧带钢表面涂料的同时驱动冷轧带钢前进，整个过程自动化，流水化作业，喷涂效率高，且喷涂组件喷涂过冷轧带钢后，通过刮除组件的固定刮刀和活动刮刀刮除冷轧带钢表面多余的涂料，使涂层厚度均匀化，再通过辊匀组件的两组匀料辊辊压贴合使冷压带钢上下表面的涂料更加均匀，总体来说优化喷涂效果，同时，通过导向辊使冷轧带钢从竖向转为横向，通过定位组件和辊匀组件拉直冷轧带钢并传送，避免冷轧带钢弯曲，保证喷涂效果，另外，喷涂组件在安装框的上下端都设置涂料盒和泵喷嘴，便于兼顾冷轧带钢两面的喷涂，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的喷涂组件示意图；