[实用新型]一种弯管机

说明书

本实用新型公开了一种弯管机，涉及管材加工设备技术领域，包括底座、夹持装置和弯折装置；夹持装置包括活动台、固定台、活动转盘组和限位转盘组，底座上端面固定设置固定台和滑移设置活动台，活动转盘组包括旋转设置于活动台上端面的一个夹持转盘和多个缓冲转盘，限位转盘组包括旋转设置于固定台上端面的一个推进转盘和多个固定转盘，活动转盘组和限位转盘组相对设置，固定台内固设有与推进转盘传动连接的第一驱动电机；弯折装置包括卡座和弯折转盘，卡座滑移设置于底座的上端面，卡座上设置有用于推动管材弯折的弯折转盘。本方案中的弯管机适用于不同管径的管材的弯折加工，并且可以方便的调整管材弯折的角度和长度。

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，尤其涉及一种弯管机。

背景技术

随着社会的不断进步，传统的农业模式已经不能满足现代文明发展的需要，以温室大棚为代表的设施农业越来越受到追捧。温室大棚的建设需要大量具有弯折角度的管材。弯管机是用于加工管材的机械设备。

专利公告号为CN208275988U的中国专利提出了一种弯管机，包括机架、转盘、滚轮、限位板和动力机构；转盘与机架转动连接，且外周面上设有第一凹槽；滚轮位于转盘的下方，且轴线与转盘的轴线相平行；滚轮与机架转动连接，且外周面上设有第二凹槽；第一凹槽与第二凹槽构成用于夹紧管材的空间；限位板与转盘相连，且与第一凹槽构成用于固定端部的空间；动力机构与转盘相连，且用于驱动转盘旋转，通过并排设置的螺栓孔来调节限位板与第一凹槽构成的空间大小，以适应不同尺寸的管件。

上述方案中的弯管机在实际使用过程中，由于钢管只能与第一凹槽和第二凹槽进行匹配，导致钢管的加工受到限制，只能用来加工特定型号的管材，无法广泛应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弯管机，适用于不同管径管材的弯折加工，并且可以方便的调整管材弯折的角度和长度。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种弯管机，包括底座、夹持装置和弯折装置；所述夹持装置包括活动台、固定台、活动转盘组和限位转盘组，所述活动台滑移设置于所述底座的上端面，所述活动转盘组包括呈线性排列的一个夹持转盘和多个缓冲转盘，所述夹持转盘和多个所述缓冲转盘均旋转设置于所述活动台的上端面，所述固定台固定设置于所述底座的上端面，所述限位转盘组包括呈线性排列的一个推进转盘和多个固定转盘，所述推进转盘和多个所述固定转盘均旋转设置于所述固定台的上端面，所述活动台和所述固定台相对设置，所述活动转盘组和所述限位转盘组相对设置，所述固定台内固设有与所述推进转盘传动连接的第一驱动电机；所述弯折装置包括卡座和弯折转盘，所述卡座滑移设置于所述底座的上端面，所述卡座远离所述底座的一侧旋转设置有用于推动管材弯折的所述弯折转盘。

通过采用上述技术方案，对管材进行加工时，管材先穿过由多个缓冲转盘、多个固定转盘、推进转盘和夹持转盘所形成的加工空间，管材离开加工空间的部分经过弯折转盘的弯折后最终离开弯管机，从而完成管材的弯折加工。本实用新型通过弯折转盘、推进转盘和夹持转盘的配合起到有效弯折管材的作用，同时活动台可根据管材的宽度调整位置，从而改变加工空间的尺寸，以满足不同型号管材加工的需要，本实用新型操作简单、适应性强且管材加工效率高。

进一步设置为：所述底座上端面设置有用于驱动所述活动台平移的第一推动装置，所述第一推动装置包括两个平行设置的第一丝杠，两个所述第一丝杠分别螺纹穿设所述活动台的两端，所述活动台位于所述第一丝杠的正上方，所述底座上端面固定有四个第一端部支撑座，四个所述第一端部支撑座分别连接于两个所述第一丝杠的两端，所述底座侧壁固设有用于驱动所述第一丝杠转动的第二驱动电机。

通过采用上述技术方案，活动台可带动与活动台旋转设置的夹持转盘和缓冲转盘组移动，从而改变加工空间的尺寸以适应不同管径的管材的加工需要。