[实用新型]一种曼海姆法硫酸钾反应炉

说明书

本实用新型公开了一种曼海姆法硫酸钾反应炉，属于曼海姆法硫酸钾反应炉技术领域，包括炉底平台，炉底平台上设置有炉体，所述炉体内设置有炉壁加热室、炉顶加热室、反应室、下料搅拌装置，炉体的底部设置有与反应室连通的出料管道，出料管道与炉底平台连通，所述出料管道呈上小下大圆台状。本实用新型将出料管道改进为上小下大圆台状，避免因圆柱状结构导致的硫酸钾粘接下料困难，甚至出料管道被堵塞的问题，并将传统的炉顶加热模式改进为炉顶和炉壁都能为反应室加热的结构，增大反应室的换热面积，节省燃料，十分适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及硫酸钾反应炉技术领域，具体涉及一种曼海姆法硫酸钾反应炉。

背景技术

硫酸钾的吸湿性小，不易结块，物理性状良好，施用方便，是很好的水溶性钾肥。目前制造硫酸钾的主要方法为曼海姆法。

曼海姆法的工艺为：以氯化钾(60％K2O)和硫酸(98％)为原料，按配料比经计量控制连续加入曼海姆反应室，通过间接加热使炉内物料在520～560℃的温度下进行反应，搅拌耙将物料混合并推向周边。

生成的硫酸钾经出料管道排出，但因为硫酸钾此时有不少是黏连在一起的，而出料管道的形状又呈圆柱状，往往导致硫酸钾下料困难，严重时，甚至会堵塞出料管道，影响硫酸钾的后续处理工序。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种曼海姆法硫酸钾反应炉；该曼海姆法硫酸钾反应炉将传统的出料管道改进上小下大圆台状，避免因呈圆柱状结构导致的硫酸钾下料困难，甚至出料管道被堵塞的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种曼海姆法硫酸钾反应炉，包括炉底平台，炉底平台上设置有炉体，所述炉体内设置有加热室、反应室和下料搅拌装置，炉体的底部设置有与反应室连通的出料管道，出料管到与炉底平台连通，所述出料管道的内直径上小下大，呈上小下大圆台状。

本实用新型进一步改进中，上述出料管道包括出料管道Ⅰ和出料管道Ⅱ，出料管道Ⅰ和出料管道Ⅱ对称设置在炉体的底部。

通过上述设计，本方案可更利于硫酸钾下料下的均匀，避免反应室内物质分布不均，影响物质反应的顺畅进行。

本实用新型进一步改进中，上述加热室包括炉顶加热室和炉壁加热室，炉顶加热室和炉壁加热室连通。

传统曼海姆反应炉的燃烧室只对反应室的室顶进行加热，加热效果不佳，为了满足反应室的温度要求，燃料的需要大量添加，比较浪费燃料资源，所以本方案通过上述设计，不仅对反应室的室顶进行加热，还对反应室的侧壁进行加热，增大反应室的换热面积，节省燃料20％，十分适合推广使用。

本实用新型进一步改进中，上述加热室连通有烟道。

通过上述设计，本方案燃烧室可更好的进行燃烧反应。

本实用新型进一步改进中，上述反应室的顶部连通有进料管道和盐酸出气管道，进料管道和盐酸出气管道分别与外界连通。

通过上述设计，本方案可更好的进行添料与盐酸气体的排放。

本实用新型进一步改进中，上述反应室的侧壁连通有检修口，检修口与炉壁连通，即检修口通过炉壁与外界连通，检修口可设置2个。

通过上述设计，本方案可更好进行检修操作。

本实用新型进一步改进中，上述下料搅拌装置包括下料装置和搅拌装置，下料装置包括硫酸分布器和氯化钾分布器；所述搅拌装置包括搅拌臂，搅拌臂上均匀设置有四个耙齿。

通过上述设计，本方案可更好的进行物质的搅拌。

本实用新型进一步改进中，上述搅拌臂设置有4根。

通过上述设计，本方案可更好的进行物质的搅拌，具体数量的设置，以使用者要求而定。