[实用新型]一种加热均匀的钽铌退火炉

说明书

本实用新型公开了一种加热均匀的钽铌退火炉，具体涉及一种通过凸轮转动带动台车在弹性装置的作用下往复移动，同时带动滚筒转动，滚筒转动带动工件移动，使得工件中与滚筒接触的部位可变，能够有效受热的装置，解决了现有的退火炉在使用时工件与台车或线接触或面接触，接触部不能有效受热的问题。炉箱前部设置有开口，在开口处铰接有用于将开口密封的箱门，其中，箱门的上部与炉箱的侧壁铰接，且箱门上部连接驱动机构，所述驱动机构包括固定于炉箱上部的气缸、滑动连接在气缸前部的活塞杆、以及用于连接箱门上端与活塞杆前端的连杆。

技术领域

本实用新型涉及一种热处理领域，具体是一种加热均匀的钽铌退火炉。

背景技术

退火炉常用语金属工件的热处理，现有的退火炉基本上均包含有台车和炉体两部分，配合油炉中火焰的燃烧进行加热。

其中，台车用于放置工件，但是工件放置于台车上不可避免的会导致工件与台车接触部位在加热时不能有效受热，存在受热不均匀的问题。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种加热均匀的钽铌退火炉。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种加热均匀的钽铌退火炉，包括炉箱、设置在炉箱内的台车、转动设置在台车上的滚筒、固定在炉箱内壁上用于承托滚筒的托板、以及设置在炉箱底部的活动机构，所述炉箱前部设置有开口，在开口处铰接有用于将开口密封的箱门，其中，箱门的上部与炉箱的侧壁铰接，且箱门上部连接驱动机构，所述驱动机构包括固定于炉箱上部的气缸、滑动连接在气缸前部的活塞杆、以及用于连接箱门上端与活塞杆前端的连杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱门上贯穿固定设置有弹性装置，弹性装置在箱门闭合时贴合台车的前部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动机构包括安装在炉箱上部并通过导线电性连接电源和开关的电动机、连接电动机输出端的转轴、固定在转轴下端的凸轮，其中，在箱门闭合时，台车的后部与凸轮贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉箱下方固定有用于加热的加热器，在炉箱的下方四角均固定有用于支撑的支腿，且在炉箱的顶部安装有由于泄压的安全阀，在炉箱的后部固定有用于供空气进入的进气管，其中，在进气管的端部安装有逆止阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉箱的内壁两侧均固定有与台车两侧嵌合的卡槽，且在台车的尾部两侧固定有由于限位约束的限位块。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：该退火炉利用凸轮转动带动台车在弹性装置的作用下往复移动，同时带动滚筒转动，滚筒转动带动工件移动，使得工件中与滚筒接触的部位可变，能够有效受热，避免造成工件与台车相接触承托部位不能有效受热，热处理不彻底的问题。

附图说明

图1为加热均匀的钽铌退火炉的结构示意图。

图2为加热均匀的钽铌退火炉中卡槽和托板的结构示意图。

图3为加热均匀的钽铌退火炉中限位块和台车的结构示意图。

图中：1-炉箱；2-台车；3-滚筒；4-加热器；5-托板；6-箱门；7-气缸；8-活塞杆；9-连杆；10-弹性装置；11-凸轮；12-转轴；13-电动机；14-安全阀；15-进气管；16-支腿；17-卡槽；18-限位块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。