[实用新型]缩管设备

说明书

本实用新型公开了一种缩管设备，其中，缩管设备包括定子组件、转子组件和夹具组件，定子组件包括安装环和间隔嵌设于安装环的侧壁上的多个定子，转子组件包括具有活动槽的转轴和夹设于活动槽内的敲击件，敲击件靠近安装环一端为弧形面，且弧形面的边沿设有避让定子的避让台阶，夹具组件设置在活动槽中，当转子组件旋转至定子的轴心、安装环的轴心以及弧形面的外心在同一直线上时，敲击件靠近安装环的一端与定子抵接，敲击件靠近夹具组件的一端与夹具组件抵接，从而压合夹具组件，以使得夹设在夹具组件中的待加工管件产生挤压形变。本实用新型提供的缩管设备可避免加工过程中管件发生铰管的现象，提高加工产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备配件加工技术领域，尤其涉及一种缩管设备。

背景技术

在冰箱(柜)、空调等制冷电器生产过程中，制冷管路是必不可少的关键部件。在生产过程中，管路的连接是重要工序，在连接前，需要对管路进行相应的缩管，以适应工序要求，保证生产的正常进行，保证产品质量。缩管是将圆筒形件或管件，通过缩管模具将其口部直径缩小的一种成形工序。通过缩管加工得到所需制件，可以缩短工序、节省材料。

缩管设备的工作原理为：转子与夹具组件一起作旋转运动的同时，转子不断与围绕转子设置的多个定子进行敲击运动，以压合夹设在转子中的夹具组件，从而可以对夹设在夹具组件中以及不断朝向夹具组件的里端行进的管件进行缩管操作。目前缩管设备普遍存在以下技术缺陷：一、正常情况下，管件在进行缩管操作的时候是不会跟随夹具组件进行旋转运动的，但是由于转子在旋转的过程中与定子之间的接触为面接触，接触面积过大，使得管件和夹具组件的接触时间长，则会导致管件被夹具组件带动旋转，从而导致出现绞管的现象；二、由于待加工管件的尺寸不均匀，当待加工管件的尺寸过小时，转子与定子错开时，使得夹具组件之间的间隙过大，从而使得待加工管件不是循序渐进的状态进行缩管的，而是直接抵在夹具组件的最里端，导致夹具组件对待加工管件挤压成型不充分，当转子与定子抵接时，由于待加工管件的直径大于夹具组件的夹模腔的直径，会加大对待加工管件的摩擦力，导致待加工管件上出现竖条状的划痕；三、由于夹具组件的缩口形状为圆形，且待加工管件在向夹具的里端行进的过程中，待加工管件的直径始终是大于夹具组件进行缩口的直径，而夹具组件的缩口是由两个夹具体配合形成的，即每次敲击时，两个夹具体贴合处的R角会对待加工管件施加径向力，增大R角与待加工管件之间的摩擦力，从而导致待加工组件对应两个夹具体贴合处的位置会出现划痕。

鉴于此，有必要提供一种缩管设备，以至少克服或缓解现有技术中的上述一种缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种缩管设备，旨在解决现有的缩管设备在对管件进行缩管时由于转子与定子接触面过大而导致管件出现铰管现象的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种缩管设备，所述缩管设备包括机架、设置在所述机架上的旋转驱动件和缩管装置，其中，所述缩管装置包括定子组件、转子组件和夹具组件，所述定子组件包括设置在所述机架上的安装环和间隔嵌设于所述安装环的侧壁上的多个定子；所述转子组件用于与所述旋转驱动件连接，所述转子组件包括具有活动槽的转轴和夹设于所述活动槽内的敲击件，所述转轴套设于所述安装环内并与所述安装环同轴设置，多个所述定子围绕所述转轴设置在同一圆周上，所述敲击件靠近所述安装环一端为弧形面，所述定子靠近所述转轴的一端凸出所述侧壁设置并用于与所述弧形面抵接，所述弧形面的边沿设有避让所述定子的避让台阶；所述夹具组件设置于所述活动槽中，所述定子的轴心、所述安装环的轴心以及所述弧形面的外心在同一直线上时，所述敲击件用于压合所述夹具组件，以使夹设在所述夹具组件中的待加工管件发生挤压形变。

在一实施例中，所述敲击件包括设置在所述活动槽内的安装部、以及自所述安装部向靠近所述安装环伸出于所述活动槽设置的敲击部，所述敲击部靠近所述安装环一端形成所述弧形面。