[实用新型]一种高效自动点胶压合机

说明书

本实用新型公开了一种高效自动点胶压合机，包括底座、面板、限位板、连接板、机箱、第一限位架和第二限位架，所述底座的顶端面安装有支撑架，所述面板焊接在支撑架的顶端面，所述面板的顶端面嵌入固定有第二固定架和第一固定架，所述机箱焊接在面板的底端面，且机箱内安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有转轴，且转轴转动安装在面板的顶端面，所述限位板安装在转轴的顶端面，且限位板的底端面安装有电热丝，所述连接板嵌入固定在限位板的顶端面，且连接板开设有滑槽，所述第二限位架焊接在连接板的内壁上，所述第一限位架的侧端面焊接有滑块。本实用新型具备操作便捷，节省的劳动资源和实用性更佳的优点。

技术领域

本实用新型涉及点胶压合机技术领域，具体为一种高效自动点胶压合机。

背景技术

高效自动点胶压合机是指：点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

现有技术中，点胶机和压合机独立工作，在点胶完毕后，使用压合机工作压合，点胶和压合为两道工序，不够节约劳动资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效自动点胶压合机，具备操作便捷，节省的劳动资源和实用性更佳的优点，解决了现有技术中，点胶机和压合机独立工作，在点胶完毕后，使用压合机工作压合，点胶和压合为两道工序，不够节约劳动资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效自动点胶压合机，包括底座、面板、限位板、连接板、机箱、第一限位架和第二限位架，所述底座的顶端面安装有支撑架，所述面板焊接在支撑架的顶端面，所述面板的顶端面嵌入固定有第二固定架和第一固定架，所述机箱焊接在面板的底端面，且机箱内安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有转轴，且转轴转动安装在面板的顶端面，所述限位板安装在转轴的顶端面，且限位板的底端面安装有电热丝，所述连接板嵌入固定在限位板的顶端面，且连接板开设有滑槽，所述第二限位架焊接在连接板的内壁上，所述第一限位架的侧端面焊接有滑块。

优选的，所述支撑架共设有四个，且四个支撑架相对底座呈矩形阵列分布。

优选的，所述第二固定架上安装有点胶机本体，且点胶机本体上安装有点胶头。

优选的，所述第一固定架上安装有气缸，且气缸的输出轴上焊接有压合板。

优选的，所述滑块滑动安装在滑槽内，且滑槽的大小和滑块的大小相适配。

优选的，所述第一限位架的顶端面焊接有弹簧，且弹簧背离第一限位架的一端焊接在第二限位架的底端面。

优选的，所述第二限位架内滑动套接有握把，且握把焊接在第一限位架的底端面。

优选的，所述面板的后端面安装有电源插头，且电源插头通过导线与电热丝和电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置点胶机本体，达到了高效自动点胶压合机使用时，操作人员通过拉动握把，握把拉动时带动第一限位架向上拉取，拉取时操作人员将需要进行点胶和压合的物料放置在限位板上，同时操作人员松开握把，握把松开时第一限位架在弹簧的弹性形变下下压，将物料挤压在第一限位架和限位板上上，同时操作人员电源插头外接电源打开电机，电机启动时带动转轴进行转动，转轴转动时带动限位板到达点胶机本体上，通过点胶机本体，对需要点胶的物料进行点胶，使高效自动点胶压合机使用时操作更加便捷，使用性更佳。