[实用新型]一种带有冷却装置的卷取侧导板

说明书

本实用新型属热轧带状金属卷取设备领域，提供了一种带有冷却装置的卷取侧导板，用于引导热轧带状金属顺利导入卷取机，包括直立设置的卷取侧导板和安装在卷取侧导板顶部的冷却水管，卷取侧导板包括侧导板基板和侧导板防护板，侧导板防护板的一面与侧导板基板的板面贴合固定，侧导板防护板的另一面为引导热轧带状金属的引导接触面；所述冷却水管沿卷取侧导板的顶部长向延伸，冷却水管对应于引导接触面的一侧上开设有多个出水孔，本实用新型通过冷却水管中流出冷却水至侧导板防护板与热轧带状金属的接触面上，能够有效降低接触面表面温度，同时还起到润滑作用减低了接触面因摩擦造成的损耗，并且保障了热轧带状金属的卷形质量。

技术领域

本实用新型属热轧带状金属卷取设备领域，提供了一种带有冷却装置的卷取侧导板。

背景技术

热轧是指在金属再结晶温度以上进行的轧制。

再结晶就是当退火温度足够高，时间足够长时，在变形金属或合金的纤维组织中产生无应变的新晶粒（再结晶核心），新晶粒不断的长大，直至原来的变形组织完全消失，金属或合金的性能也发生显著变化，这一过程称为再结晶，其中开始生成新晶粒的温度称为开始再结晶温度，显微组织全部被新晶粒所占据的温度称为终了再结晶温度，一般我们所称的再结晶温度就是开始再结晶温度和终了再结晶温度的算术平均值，一般再结晶温度主要受合金成分、形变程度、原始晶粒度、退火温度等因素的影响。

卷取侧导板位于卷取机前，用于对热轧带状金属进行导向和对中，引导热轧带状金属顺利进入卷取机，保证热轧带状金属卷型良好。侧导板在工作中受到热轧带状金属的高温高速冲击和摩擦，造成侧导板磨损。长时间磨损导致侧导板产生沟槽，沟槽容易造成热轧带状金属产生边部缺陷，且造成热轧带状金属运行不稳定，使热轧带状金属对中出现偏差，最终影响卷形质量。侧导板在高温高速冲击和摩擦的过程中，还容易掉肉，轻则压入带钢造成异物压入缺陷，重则损害夹送辊，造成批量表面质量缺陷。

目前大部分钢厂用的是结构钢，且未对侧导板进行有效冷却。常规材料耐磨性差，基本上更换一次只能用一天，更换下来的侧导板需要堆焊修复，工人劳动强度大，设备维护成本高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种能够对侧导板与热轧带状金属的接触面提供降温和润滑作用的装置，具体方案如下：

一种带有冷却装置的卷取侧导板，用于引导热轧带状金属顺利导入卷取机，包括直立设置的卷取侧导板和安装在卷取侧导板顶部的冷却水管，所述卷取侧导板包括侧导板基板和侧导板防护板，所述侧导板基板直立放置作为侧导板防护板的支撑；

侧导板防护板的一面与侧导板基板的板面贴合固定，侧导板防护板的另一面为引导接触面；

所述冷却水管沿卷取侧导板的顶部长向延伸，冷却水管对应于引导接触面一侧上开设有多个出水孔，多个出水孔沿冷却水管长向依次排列。

进一步，所述冷却水管上连接有进水管。

进一步，所述出水孔的高度高于进水管与冷却水管的接口高度。

进一步，冷却水管为截面呈扇形的管状结构，侧导板防护板的引导接触面与弧面相切，多个出水孔分布于冷却水管的弧面上。

进一步，所述的侧导板基板材质为Q235B，侧导板防护板材质为718H。

进一步，所述侧导板防护板的引导接触面上设有多个沉孔，所述沉孔中预埋有螺钉，所述螺钉穿过侧导板防护板后插入到侧导板基板中使侧导板防护板与侧导板基板相固定。

进一步，所述热轧带状金属的材质为钢材。

和现有技术相比较本实用新型的优点如下：