[实用新型]胶筒及具有其的喷胶机

说明书

本实用新型提供了一种胶筒及具有其的喷胶机，胶筒包括胶筒主体，胶筒主体包括：外筒，外筒具有外筒容纳腔；内筒，内筒可拆卸地设置在外筒容纳腔内，内筒具有用于容纳胶水的内筒容纳腔；盖板，用于盖设在外筒上，盖板可拆卸地设置在外筒上；盖板上设置有进气口和加胶口，加胶口用于向内筒容纳腔内注入胶水，进气口用于对胶筒主体进行抽真空处理，以去除内筒容纳腔内的胶水中的气体；其中，内筒的筒体开口低于外筒的筒体开口，内筒与外筒之间设置有容纳间隙，容纳间隙用于接收由内筒容纳腔溢出的胶水。本实用新型的胶筒解决了现有技术中的胶筒内的胶水容易外溢的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种胶筒及具有其的喷胶机。

背景技术

胶筒常用于涂敷自动喷胶设备，点胶设备等。目前，市场大多的胶筒有不同型状，在功能上有不同的作用。

然而，现有的胶筒容易发生漏气、漏胶，保压达不到使用压力，出胶易堵，抽真空漏胶，以及人为失误操作等问题，具体的，胶筒存在的问题包括：

1、加胶不方便，需要拆掉上面5个螺栓才能打开盖板；

2、在使用过程中开关阀门意外触碰或物件挡住受力开关阀门就可能会打开，在实用案例中有过类似的事情发生：工作中胶水用完时，有员工操之过急直接把阀门打开，此时胶筒内的余胶跟气压全力喷出，会造成意想不到的后果；

3、加满胶后需要对5个螺栓分布均匀锁紧，不能一个螺栓紧一个螺栓松，否则会漏气不密封；

4、锁紧盖板后需要对胶筒内抽真空，在抽真空的过程中胶水会顺着出口往外溢出。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种胶筒及具有其的喷胶机，以解决现有技术中的胶筒内的胶水容易外溢的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种胶筒，胶筒包括胶筒主体，胶筒主体包括：外筒，外筒具有外筒容纳腔；内筒，内筒可拆卸地设置在外筒容纳腔内，内筒具有用于容纳胶水的内筒容纳腔；盖板，用于盖设在外筒上，盖板可拆卸地设置在外筒上；盖板上设置有进气口和加胶口，加胶口用于向内筒容纳腔内注入胶水，进气口用于对胶筒主体进行抽真空处理，以去除内筒容纳腔内的胶水中的气体；其中，内筒的筒体开口低于外筒的筒体开口，内筒与外筒之间设置有容纳间隙，容纳间隙用于接收由内筒容纳腔溢出的胶水。

进一步地，盖板上设置有出胶口，出胶口用于与供胶管连通，胶筒主体还包括：出胶管，出胶管具有相对设置的第一进口和第一出口，第一出口用于与出胶口连接，第一进口设置在内筒容纳腔内，以使内筒容纳腔内的胶水通过出胶管流至供胶管内。

进一步地，胶筒主体还包括：过滤部件，过滤部件包括过滤管和过滤网，过滤管与出胶管的第一进口连接且与出胶管相连通；过滤网设置在过滤管内，以使胶水经过过滤部件的过滤网的过滤作用后流至出胶管内。

进一步地，过滤管的直径大于出胶管的直径。

进一步地，胶筒主体还包括加胶阀，加胶阀设置在加胶口上，以控制加胶口的通断。

进一步地，盖板上设置有排气口，排气口上设置有排气阀，排气阀用于控制排气口的通断。

进一步地，胶筒主体还包括：感应装置，设置在盖板上，感应装置的检测头设置在胶筒主体内，检测头用于检测内筒容纳腔内的胶水的液位，以在检测到胶水的液位到达预定液位时停止向内筒容纳腔内注胶。

进一步地，感应装置为超声波传感器。

进一步地，胶筒主体还包括：密封圈，密封圈设置在外筒和盖板之间，盖板上设置有容纳凹槽，容纳凹槽与密封圈相适配，密封圈设置在容纳凹槽内。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种喷胶机，包括容纳柜体和至少一个胶筒，胶筒设置在容纳柜体内，其中，胶筒为上述的胶筒。