[实用新型]一种打磨工作站的降噪壳体

说明书

本实用新型揭示了一种打磨工作站的降噪壳体，自外包裹立体机架及其上所装接的主控器、移动载架、气动夹头和工具库。特别该降噪壳体包括半封闭箱体及其正面敞口所装接、启闭可控的作业舱门，降噪壳体的侧壁、后背板、顶壁均为内外双层隔空相接的刚性板，且刚性板之间填充设有柔性材层；柔性材层为无定型充分填充的棉絮，或厚度对应刚性板间隔插接的泡沫板，又或厚度小于刚性板间隔的泡沫板与棉絮的混合填充。应用本实用新型的降噪壳体，通过对半封闭箱体和作业舱门均做内外双层隔空相接并内腔填充柔性材料的结构改良，在壳体中有效吸收了打磨过程中产生的噪音，抑制噪音外溢程度达到80%以上，改善了作业场景下的噪音污染，保障了作业人员的健康。

技术领域

本实用新型涉及一种小型独立加工装置，尤其涉及该种加工装置中能隔绝打磨作业扬尘、噪声污染的新型壳体结构，属于机械制造技术领域。

背景技术

随着机电技术的日新月异，工业自动化生产和加工行业飞速发展，也不断推进着行业的技术发展。工业生产包含各大分层次细分的内容，所涉及的设备大到生产车航设备的大型机具，小到生产各类微型零部件的加工机具，还包括各类规格的自动化装配工具等。

无论是注塑成型、金属压铸成型或是金属焊接加工等成型的产品，或多或少表面存在平整度、光滑程度、反光亮度未达到理想要求，或存在划痕、斑点、塌边等现象。为此需要借助此类设备进行深加工处理，以往这些处理大都是人力手动作业完成的，且由于劳动疲劳强度的差异性，很难确保批量处理品质的一致性。有鉴于此，现有不少技术人员经过研发、试验提出了各种解放人工，实现初步自动化的设备。通常情况下，此类设备所参与的加工内容主要为打磨抛光。众所周知，打磨抛光即是采用磨砂片或磨砂轮等材料对加工对象表面超高速打磨，从而达到理想的外表形状和光泽度；过程中不可避免地产生大量尘屑，同时伴随着巨大的作业噪声，而且随着作业场景下打磨工作站数量的增多，所产生的噪声累加将相当可观，无形中对作业人员造成了的伤害。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的旨在提出一种打磨工作站的降噪壳体，解决打磨作业过程中工作站对外的噪声隔绝问题。

本实用新型实现上述目的的技术解决方案是，一种打磨工作站的降噪壳体，自外包裹立体机架及其上所装接的主控器、移动载架、气动夹头和工具库，其特征在于：所述降噪壳体包括半封闭箱体及其正面敞口所装接、启闭可控的作业舱门，降噪壳体的侧壁、后背板、顶壁均为内外双层隔空相接的刚性板，且刚性板之间填充设有柔性材层。

上述打磨工作站的降噪壳体，进一步地，所述柔性材层为无定型充分填充的棉絮，或厚度对应刚性板间隔插接的泡沫板，又或厚度小于刚性板间隔的泡沫板与棉絮的混合填充。

上述打磨工作站的降噪壳体，进一步地，所述工具库定位嵌设于侧壁中，且工具库朝向工作站内腔为全敞开式，工具库朝向工作站外部设有启闭可控的可视化挡板，所述可视化挡板的周边侧壁接合处设有橡胶隔音条。

上述打磨工作站的降噪壳体，进一步地，所述降噪壳体的顶侧设有中部隆起的进风窗口，且进风窗口周边的顶壁为填充设有柔性材层的双层刚性板。

上述打磨工作站的降噪壳体，进一步地，所述作业舱门为透明、封闭的有机玻璃空腔板，且作业舱门的内腔抽真空或填充压缩空气。

应用本实用新型的降噪壳体，具备实质性特点和进步性，表现为：通过对半封闭箱体和作业舱门均做内外双层隔空相接并内腔填充柔性材料的结构改良，在壳体中有效吸收了打磨过程中产生的噪音，抑制噪音外溢程度达到80%以上，改善了作业场景下的噪音污染，保障了作业人员的健康。

附图说明

图1是本实用新型打磨工作站降噪壳体的主体结构及其局部剖面结构示意图。

图2是图1中打磨工作站工具库所在位置的剖面结构示意图。

具体实施方式