[实用新型]一种货物定间距排列装置

说明书

本实用新型涉及一种货物定间距排列装置，该装置包括前输送检测装置(1)、后输送排列装置(2)、前伺服驱动器(3)、后伺服驱动器(4)和可编程控制器(5)，后输送排列装置(2)设置在前输送检测装置(1)的后方，前输送检测装置(1)包括前伺服电机(11)、前皮带输送装置(12)和对射式光电传感器(13)，后输送排列装置(2)包括后伺服电机(21)和后皮带输送装置(22)，前伺服驱动器(3)、后伺服驱动器(4)、对射式光电传感器(13)分别与可编程控制器(5)连接，本实用新型结构简单新颖，功能实用，排列均匀整齐，可对大小不一的货物进行排列，适用范围广，自动操作，省时省力效率高。

技术领域

本实用新型涉及物流机械设备技术领域，具体涉及一种货物定间距排列装置。

背景技术

货物在生产、运输物流过程中都需要堆放，堆放时需要相邻的货物之间留有一定的空隙，以便通风防潮、散湿散热，便于搬放。现在的堆放工作一般都是由工人手动操作完成，费时费力，劳动强度大，并且堆放空隙不均匀，堆放不整齐。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种货物定间距排列装置，结构简单新颖，功能实用，排列均匀整齐，可对大小不一的货物进行排列，适用范围广，自动操作，省时省力效率高。

本实用新型采用的技术方案是：一种货物定间距排列装置，包括前输送检测装置1、后输送排列装置2、前伺服驱动器3、后伺服驱动器4和可编程控制器5，后输送排列装置2设置在前输送检测装置1的后方，前输送检测装置1包括前伺服电机11、前皮带输送装置12和对射式光电传感器13，前伺服电机11与前皮带输送装置12的后传动轴相连接，对射式光电传感器13设置在前皮带输送装置12的两侧，后输送排列装置2包括后伺服电机21和后皮带输送装置22，后伺服电机21与后皮带输送装置22的后传动轴相连接，前皮带输送装置12与后皮带输送装置22等高设置，前伺服电机11与前伺服驱动器3连接，后伺服电机21与后伺服驱动器4连接，前伺服驱动器3、后伺服驱动器4、对射式光电传感器13分别与可编程控制器5连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单新颖，功能实用，排列均匀整齐，可对大小不一的货物进行排列，适用范围广，自动操作，省时省力效率高。

附图说明

图1为本实用新型的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种货物定间距排列装置，包括前输送检测装置1、后输送排列装置2、前伺服驱动器3、后伺服驱动器4和可编程控制器5，后输送排列装置2设置在前输送检测装置1的后方，前输送检测装置1包括前伺服电机11、前皮带输送装置12和对射式光电传感器13，前伺服电机11与前皮带输送装置12的后传动轴相连接，对射式光电传感器13设置在前皮带输送装置12的两侧，后输送排列装置2包括后伺服电机21和后皮带输送装置22，后伺服电机21与后皮带输送装置22的后传动轴相连接，前皮带输送装置12与后皮带输送装置22等高设置，前伺服电机11与前伺服驱动器3连接，后伺服电机21与后伺服驱动器4连接，前伺服驱动器3、后伺服驱动器4、对射式光电传感器13分别与可编程控制器5连接。

该装置的前伺服电机11与前皮带输送装置12的后传动轴相连接，后伺服电机21与后皮带输送装置22的后传动轴相连接，前皮带输送装置12和后皮带输送装置22顺时针运转，可使前皮带输送装置12和后皮带输送装置22的紧边在上，货物在紧边上输送平稳、定位准确；前皮带输送装置12与后皮带输送装置22等高设置，对接平齐，有利于平稳输送和排列均匀。