[实用新型]一种具有凸状支撑杆的格栅结构有效
申请号: | 201921591187.1 | 申请日: | 2019-09-24 |
公开(公告)号: | CN211190219U | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 孟大雪 | 申请(专利权)人: | 熙诚环保科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | B01J19/32 | 分类号: | B01J19/32;B01D47/00;B01D53/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 陈引 |
地址: | 215321 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 凸状支 撑杆 格栅 结构 | ||
本实用新型属于洗涤塔设备领域,特别涉及一种具有凸状支撑杆的格栅结构,包括格栅和凸状支撑杆,所述格栅边缘设置有多个弧形结合部,所述凸状支撑杆焊接在所述格栅上方,所述凸状支撑杆的两端与所述弧形结合部通过焊接结合。因此,通过焊接结合凸状支撑杆与格栅,形成一体成型的结构,可根据设备的大小选择型号加以使用,不需要通过拼凑裁剪和组装,导致人力成本的浪费;且避免有个别因为焊接疏忽或拼接不紧凑需要重新制作的问题,从而降低了工作效率;同时一体成型的支撑强度比组装式的高10%以上。
技术领域
本实用新型属于洗涤塔设备领域,特别涉及一种具有凸状支撑杆的格栅结构。
背景技术
目前,很多化工企业在其生产加工过程中都会产生大量废气,为避免这些废气直接排放导致污染环境,通常需要将这些废气导入到废气洗涤塔内进行洗涤净化。废气洗涤塔的结构一般包括有塔体和设置在塔体内的填料层,同时,为固定放置该填料层,塔体内需要相应设置填料支撑结构,但现有的填料支撑结构一般为分体组件式,组装过程中需要把所有组件拼接一体后焊接,不仅会造成大量的人力及物力的浪费,且在制作过程中十分依托焊接师傅的经验判断和技术,从而导致使用成本的增加及结构稳固性的风险。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有凸状支撑杆的格栅结构,凸状支撑杆与格栅通过焊接结合,形成一体成型的结构,可根据设备的大小选择型号加以使用,不需要通过拼凑裁剪和组装,导致人力成本的浪费;且避免有个别因为焊接疏忽或拼接不紧凑需要重新制作的问题,从而降低了工作效率;同时一体成型的支撑强度比组装式的高10%以上,其通过以下技术方案实现:
一种具有凸状支撑杆的格栅结构,包括格栅和凸状支撑杆,所述格栅边缘设置有多个弧形结合部,所述凸状支撑杆焊接在所述格栅上方,所述凸状支撑杆的两端与所述弧形结合部通过焊接结合。
进一步地,所述格栅和所述凸状支撑杆分别采用一体注塑成型。
进一步地,所述格栅和所述凸状支撑杆均由聚丙烯制成。
进一步地,所述格栅呈圆形。
进一步地,所述凸状支撑杆呈圆柱体状或扁平条形状,且数量不少于3个。
进一步地,所述凸状支撑杆穿过所述格栅的中心位置,且每个所述凸状支撑杆的长度相同。
进一步地,所述凸状支撑杆两端凸起的高度与所述弧形结合部的高度相同,且高于所述凸状支撑杆的中部。
本技术方案相对现有技术,具有如下有益效果:
(1)本技术方案的格栅与凸状支撑杆通过焊接固定结合,形成一体成型的结构,可根据设备的大小选择型号加以使用,不需要通过拼凑裁剪和组装,导致人力成本的浪费;且避免有个别因为焊接疏忽或拼接不紧凑需要重新制作的问题,从而降低了工作效率;同时一体成型的支撑强度比组装式的高10%以上;
(2)本技术方案的凸状支撑杆可根据实际的需求选择圆柱体状或扁平条形状,使格栅与洗涤塔部件的组装更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型一种具有凸状支撑杆的格栅结构的整体结构示意图。
附图标记说明:
100-格栅;110-弧形结合部;200-凸状支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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