[实用新型]一种岩棉毡布的预处理系统

说明书

本实用新型公开了一种岩棉毡布的预处理系统，属于保温材料生产设备技术领域。该系统包括堆叠输送带、摆锤布棉装置、打褶装置和预压装置，打褶装置包括沿前后向设置的机架及其上的打褶辊组，打褶辊组包括下打褶辊和上打褶辊；预压装置包括支架、顶压结构、旋转架和预压皮带；旋转架的前端转动设于支架上，其后端与支架之间设有顶压结构；预压皮带设于堆叠输送带的正上方且其下端顶压在叠层后的毡布上。所述机架上且位于打褶辊组相邻前方与相邻后方分别设有引导辊组和辊压辊组。该系统在打褶装置之前设置预压结构将折叠的毡布进行预压（将折叠的毡布压实），并在打褶前对毡布进行引导（逐渐变薄），在打褶后进行辊压定型，以提升打褶效果。

技术领域

本实用新型属于保温材料生产设备技术领域，特别涉及一种岩棉毡布的预处理系统，主要用于固化炉固化处理之前进行预处理。

背景技术

岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。原料经由高温、高压制成的纤维状再生矿物组织，因形态酷似“棉”，故称“岩棉”，为工业常用保温材料。岩棉通常制成岩棉板进行包装出售。

岩棉和矿棉是建筑外墙保温和工业领域管道罐体保温理想的保温材料，其原料为天然矿石和炼钢高炉渣；其生产工艺一般包括以下步骤，原料熔化(冲天炉、电炉)→离心成纤(加粘结剂)→集棉成毡→铺毡打褶→加压固化→切割→包装。其中集棉成毡部分是整个生产线上的主要设备之一，一般称之为集棉机，集棉机又分为三角网带集棉机和鼓式集棉机。

如申请号为CN201811628924.0的专利提供了一种环保岩棉的生产方法，包括以下步骤：

S1原料收集，将玄武岩、高炉渣、过程废料和焦炭混合，保证各组分的重量百分比为：玄武岩50-60%，高炉渣8-20%，过程废料8-20%，焦炭0-12%；

S2原料熔炼，将步骤S1中的混合物料送入冲天炉内熔炼成岩浆；

S3离心成纤，将岩浆经离心机甩成纤维，并将该纤维吹送至集棉机；

S4棉毡成型，通过集棉机将步骤S3中的纤维形成一初棉层，然后通过摆锤机的摇摆下料和输送机的运输使初棉层形成多层折叠状的棉毡；

S5棉板成型，通过加压打褶机将步骤S4中的棉毡制成结构棉，然后送入固化炉进行加压定型，即制得棉板；

S6切割，将棉板切割成规定尺寸；

S7包装并装运出库，或者进行离线加工。

在打褶工序会用到打褶装置进行处理，使岩棉纤维的三维互相搭接和咬合以提升产品质量。如申请号为CN201910399560 .1的专利公开了一种打摺机构，包括下机架，可转动地设置在下机架上的多根下辊，位于下机架上方的上机架，可转动地设置在上机架上的多根上辊；上辊与电机一传动连接，下辊与电机二传动连接，并且接受传动连接的上辊与接受传动连接的下辊错开分布；上辊和下辊采用葫芦辊，并且上辊和下辊凹凸相对。相邻的两根上辊接受同一电机一传动连接；相邻的两根下辊接受同一电机二传动连接。

现有技术中通常通过下辊与上辊对岩棉毡布进行辊压打褶，但是岩棉毡布较蓬松，如果直接进行打褶处理，褶皱效果不好。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种岩棉毡布的预处理系统，该系统在打褶装置之前设置预压结构将折叠的毡布进行预压（将折叠的毡布压实），并在打褶前对毡布进行引导（逐渐变薄），在打褶后进行辊压定型，以提升打褶效果。所述技术方案如下：