[实用新型]医药生产用自动封罐装置

说明书

本实用新型公开了一种医药生产用自动封罐装置，包括用于存放封罐瓶盖的储料桶、设置在储料桶下方的压实封装组件、连接在压实封装组件上部用于控制封罐瓶盖落料的给料组件、以及安装在储料桶上并连接压实封装组件的驱动机构。该装置通过套环往复上下移动带动压杆往复摆动，利用压杆下部的压轮对药罐上口处的瓶盖进行圆周压紧封罐，且在封罐的同时通过抬升轮上移带动楔形块和分隔板打开，实现储料桶上部的瓶盖自动落料，结合弹性复位机构中的压簧带动分隔板在抬升轮下移时带动分隔板关闭，达到往复开闭的功能。

技术领域

本实用新型涉及一种医药生产领域，具体是一种医药生产用自动封罐装置。

背景技术

在药物生产过程中，部分瓶装药品需要封罐，通常借助封罐机完成，在药罐完成翻边制作后，需要对罐体进行封顶盖。

药罐中的瓶盖大多与啤酒的瓶盖相同，采用齿状封罐形式完成，但是现有的药品封罐装置仅仅能够完成压实动作，而供料则需要借助其他设备辅助完成。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种医药生产用自动封罐装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种医药生产用自动封罐装置，包括用于存放封罐瓶盖的储料桶、设置在储料桶下方的压实封装组件、连接在压实封装组件上部用于控制封罐瓶盖落料的给料组件、以及安装在储料桶上并连接压实封装组件的驱动机构，所述压实封装组件包括圆周等距铰接在储料桶下口外壁上的多个压杆和滑动套合在储料桶下部外表面的套环，其中，压杆的内侧中部与储料桶外壁相铰接，套环连接驱动机构；所述给料组件包括转动设置在套环两侧上方的抬升轮、与抬升轮相匹配并固定连接分隔板的楔形块、以及设置在楔形块上方的弹性复位机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述套环的周向等距设置有转轮，转轮与套环转动连接并贴合压杆表面，在压杆的下部转动设置有压轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套环的两侧上方均固定有支撑柱，在支撑柱的外侧上部固定有横杆，抬升轮转动设置在横杆的端部，在储料桶的上部两侧开设有供分隔板穿过的通槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性复位机构包括固定在楔形块上部的滑块、与滑块滑动嵌合的导槽、弹性连接导槽外端与滑块的压簧、以及用于固定导槽的侧板，其中，侧板固定在储料桶的外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括安装在储料桶上的气缸和滑动连接在气缸下部的活塞杆，其中，活塞杆的下端固定连接套环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料桶上安装有信号连接气缸的控制装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料桶上部套合有安装板，其中，安装板的中部开设有同储料桶相匹配的圆孔，在圆孔的外壁上螺纹贯穿设置有多个紧固螺钉。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：该装置通过套环往复上下移动带动压杆往复摆动，利用压杆下部的压轮对药罐上口处的瓶盖进行圆周压紧封罐，且在封罐的同时通过抬升轮上移带动楔形块和分隔板打开，实现储料桶上部的瓶盖自动落料，结合弹性复位机构中的压簧带动分隔板在抬升轮下移时带动分隔板关闭，达到往复开闭的功能。

附图说明

图1为医药生产用自动封罐装置的结构示意图。

图2为医药生产用自动连续封罐装置中A处的局部放大图。

图3为医药生产用自动连续封罐装置中导槽和压簧以及滑块的结构示意图。