[实用新型]一种泡棉胶板生产用划线机

说明书

本实用新型公开了一种泡棉胶板生产用划线机，属于泡棉胶板生产加工技术领域，其技术方案要点是，包括机架，还包括支撑机构和划线机构，支撑机构包括支撑轴和转动套接在支撑轴外周的支撑辊，支撑轴与机架的长度方向垂直固定；支撑轴上方通过第一锁止件相对固定有限位轴，限位轴与支撑轴平行设置；划线机构包括连接杆和带墨划线轮，连接杆的一端通过第二锁止件与限位轴相对固定，另一端和带墨划线轮转动连接，带墨划线轮靠近支撑辊设置，且带墨划线轮与连接杆远离支撑辊的一面垂直。本实用新型具有能够在离型纸传送过程中进行自动标记，减小人工投入的同时提高标记准确度的效果。

技术领域

本实用新型涉及泡棉胶板生产加工技术领域，尤其是涉及一种泡棉胶板生产用划线机。

背景技术

泡棉胶板指以将压敏胶和泡棉压合粘接而成一种具有可粘贴功能的泡棉，泡棉胶板因其具有出色的密封性、减振作用、阻燃性以及粘贴定位方便等特性而广泛应用在皮革、铭板、文具等产品上。在传统的泡棉胶板生产过程中，首先需要利用送纸机持续将离型纸送往涂覆压敏胶的上胶工位进行涂胶，再将涂覆有胶的离型纸和泡棉进行压合粘接形成泡棉胶板。

当前，由于泡棉胶板应用领域广泛，泡棉胶板生产者会根据泡棉胶板使用的领域不同而在泡棉上涂以粘性等不同的胶，以满足使用者的不同需求。为了便于对压合粘接有不同胶的泡棉胶板进行区分，同时又不容易对泡棉造成损坏，一般利用人工在压合粘接完成后的泡棉板的离型纸上进行手动标记。

但是，人工标记的方法耗费人力较多，而且在标记时容易出现错标或漏标的情况，导致标记的准确度较低，不利于生产者和使用者准确区分不同的泡棉胶板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泡棉胶板生产用划线机，其具有能够在离型纸传送过程中进行自动标记，减小人工投入的同时提高标记准确度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种泡棉胶板生产用划线机，包括机架，还包括支撑机构和划线机构，所述支撑机构包括支撑轴和转动套接在所述支撑轴外周的支撑辊，所述支撑轴与所述机架的长度方向垂直固定；所述支撑轴上方通过第一锁止件相对固定有限位轴，所述限位轴与所述支撑轴平行设置；所述划线机构包括连接杆和带墨划线轮，所述连接杆的一端通过第二锁止件与所述限位轴相对固定，另一端和所述带墨划线轮转动连接，所述带墨划线轮靠近所述支撑辊设置，且所述带墨划线轮与所述连接杆远离所述支撑辊的一面垂直。

通过采用上述技术方案，支撑辊在对离型纸起到传送作用的同时还对离型纸起到支撑作用，随着支撑辊上的离型纸向前传送，易于带动带墨划线轮转动，便于生产者对涂覆有不同胶的离型纸进行标记，从而达到对泡棉胶板自动标记的目的.一方面易于减小泡棉胶板标记工作的人工投入，另一方面易于提高标记的准确度。使用者可通过在带墨划线轮上涂抹不同颜色的墨来对涂覆不同胶的离型纸进行区分标记。

本实用新型进一步设置为，所述第二锁止件包括调节圈和调节螺栓，所述连接杆通过所述调节圈与所述限位轴套接，所述调节螺栓沿所述调节圈的直径方向螺纹连接在所述调节圈的侧面。

通过采用上述技术方案，在对离型纸进行标记时，可通过第二锁止件来调节带墨划线轮在支撑辊上的位置，以配合不同宽幅的离型纸。

本实用新型进一步设置为，所述带墨划线轮的外周面设有凸起纹。

通过采用上述技术方案，凸起纹可根据泡棉胶板的特点进行设计，便于生产者和使用者更加准确地对不同的泡棉胶板进行区分。

本实用新型进一步设置为，所述连接杆远离所述限位轴的一端设有安装组件，所述安装组件包括安装凸台和插接杆；所述插接杆的一端穿设在所述带墨划线轮上，且所述带墨划线轮与所述插接杆转动连接；所述插接杆的另一端与所述安装凸台可拆卸式连接。