[实用新型]一种双梯形腰孔双金属孔锯

说明书

本实用新型涉及一种双梯形腰孔双金属孔锯，包括底盖、机体和齿尖，所述底盖和齿尖焊接在机体两侧，所述底盖中央开设连接螺纹孔，底盖位于螺纹孔外围开设若干定位孔，所述底盖上还开设底盖排屑孔，所述机体上开设若干机体排屑孔，所述双梯形腰孔双金属孔锯，孔锯与接杆不会转动，防止孔锯松动和磨损，且孔锯排屑顺畅，防止废屑堵塞孔锯，影响开孔，另外孔锯在不影响强度的前提下，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及孔锯，尤其涉及一种双梯形腰孔双金属孔锯。

背景技术

孔锯是进行开孔的工具，孔锯需要通过接杆与转动驱动部件连接，通过转动驱动部件驱动孔锯转动，实现开孔操作，传统的孔锯存在以下问题：1、孔锯和接杆存在转动，造成孔锯和接杆磨损或松动；2、孔锯钻孔时，孔锯排屑不顺畅，存在废屑堵在孔锯内。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种双梯形腰孔双金属孔锯。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种双梯形腰孔双金属孔锯，包括底盖、机体和齿尖，所述底盖和齿尖焊接在机体两侧，所述底盖中央开设连接螺纹孔，底盖位于螺纹孔外围开设若干定位孔，所述底盖上还开设底盖排屑孔，所述机体上开设若干机体排屑孔。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述底盖和机体由碳钢制成。

所述齿尖由高速钢制成。

所述底盖排屑孔为菱形孔。

所述机体排屑孔包括两个平行布置的腰形孔，且两个所述腰形孔高度不同，两个所述腰形孔之间通过倾斜孔连通。

本实用新型的有益效果如下：

1)所述双梯形腰孔双金属孔锯底盖上开设定位孔，配合接杆上的定位杆，定位孔锯和接杆，防止孔锯和接杆转动；

2)双梯形腰孔双金属孔锯底盖和机体上均开设排屑孔，保证排屑顺畅；

3)双梯形腰孔双金属孔锯齿尖采用高速钢，而底盖和机体由碳钢制成，在保证切削部强度的前提下，节约孔锯的成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的双梯形腰孔双金属孔锯的正视图。

图2为本实用新型提供的双梯形腰孔双金属孔锯的俯视图。

图中：1、底盖；11、螺纹孔；12、定位孔；13、底盖排屑孔；2、机体；21、机体排屑孔；211、腰形孔；212、倾斜孔；3、齿尖。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的双梯形腰孔双金属孔锯，包括底盖1、机体2和齿尖3，底盖1和机体2由碳钢制成，齿尖3由高速钢制成，底盖1和齿尖3焊接在机体2两侧，底盖1中央开设连接螺纹孔11，底盖1位于螺纹孔11外围开设四个定位孔12，底盖1上还开设菱形的底盖排屑孔13，机体2上开设若干机体排屑孔21，机体排屑孔21包括两个平行布置的腰形孔211，且两个腰形孔211高度不同，两个腰形孔211之间通过倾斜孔212连通。

本实施例的双梯形腰孔双金属孔锯使用时，通过螺纹孔11与接杆的螺纹座螺纹连接，然后接杆上的定位杆穿入底盖1的定位孔12，定位接杆和孔锯，完成孔锯与接杆安装，安装好后再将接杆与转动驱动部件连接，即可通过转动驱动部件带动孔锯转动，即可进行开孔操作，开孔时产生的费屑，可通过机体2和底盖1上的机体排屑孔21和底盖排屑孔13排出。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。