[实用新型]印刷模切联线机

说明书

本实用新型公开了印刷模切联线机，包括给纸单元、印刷单元、上光单元、模切单元、压痕单元和收纸单元，所述模切单元和压痕单元的内部分别设置有模切磁吸滚筒和压痕版磁吸滚筒，所述模切磁吸滚筒的外壁开设有若干个磁铁定位孔，若干个所述磁铁定位孔的内部均设置有钕铁硼磁铁，所述模切磁吸滚筒的上端外表面活动安装有左侧前版夹、右侧前版夹、左侧后版夹和右侧后版夹，所述左侧前版夹、右侧前版夹和左侧后版夹、右侧后版夹与模切磁吸滚筒贴合的前后两端外表面之间均活动安装有左右顶版螺钉。本实用新型主要针对印刷模切联线机，它能大大提高模切精度，便于模切磁吸滚筒的印版装夹，大大提高印刷印后效率，减少能源和原材料损耗。

技术领域

本实用新型涉及印刷包装机械领域，具体为印刷模切联线机。

背景技术

模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型，其中平压平最为普及，但是由于平压平是间歇式工作，效率低，模切压力大，不方便联机，圆压圆模切机工作时模切滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的，常用于大批量生产，现有的圆压圆模切机不便与其他印刷设备在一起进行联线模切，不便于模切磁吸滚筒的印版装夹，不便于提高模切精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供印刷模切联线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：印刷模切联线机，包括给纸单元、印刷单元、上光单元、模切单元、压痕单元和收纸单元，所述模切单元和压痕单元的内部分别设置有模切磁吸滚筒和压痕版磁吸滚筒，所述模切磁吸滚筒的外壁开设有若干个磁铁定位孔，若干个所述磁铁定位孔的内部均设置有钕铁硼磁铁，所述模切磁吸滚筒的上端外表面活动安装有左侧前版夹、右侧前版夹、左侧后版夹和右侧后版夹，所述左侧前版夹、右侧前版夹和左侧后版夹、右侧后版夹与模切磁吸滚筒贴合的前后两端外表面之间均活动安装有左右顶版螺钉，所述左侧前版夹、右侧前版夹和左侧后版夹、右侧后版夹与模切磁吸滚筒贴合的左右两端外表面之间均活动安装有前后拉版螺钉，所述模切磁吸滚筒靠近左侧后版夹、右侧后版夹的位置开设有若干个装版定位孔，若干个所述装版定位孔的内部均活动安装有定位销钉。

优选的，若干个所述钕铁硼磁铁和磁铁定位孔之间均镶嵌有黄铜圈。

优选的，所述模切磁吸滚筒和压痕版磁吸滚筒的规格相同，若干个所述磁铁定位孔的规格均相同，且其呈等距离设置。

优选的，所述模切磁吸滚筒和若干个钕铁硼磁铁的外表面均磨削光滑，且其外表面平整度差值小于0.005mm。

优选的，若干个所述装版定位孔的直径均为6mm。

优选的，所述印刷单元、上光单元、模切单元、压痕单元和收纸单元之间均通过压力滚筒和叼牙进行连接。

优选的，所述给纸单元、印刷单元、上光单元、模切单元、压痕单元和收纸单元之间可进行联线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过模切单元采用圆压圆模切，圆压圆模切压力小、无冲击，能够连续运转，生产效率高，同时模切单元采单张纸圆压圆用纸张和印版定位技术，可以大大提高模切精度，使模切精度提高到0.1mm之内，其中，刀皮通过在模切磁吸滚筒上的左侧后版夹和右侧后版夹夹紧模切刀版的版体以完成装版，可减少装版时间，提高装版效率，通过给纸单元、印刷单元、上光单元、模切单元、压痕单元和收纸单元之间进行联线，能够减少人工，最高模切速度可达到12000张/小时，大大提高印刷印后效率，减少能源和原材料的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模切磁吸滚筒的整体结构示意图；

图3为本实用新型的模切磁吸滚筒和左侧前版夹的相结合视图；

图4为本实用新型的圆压圆模切机的整体结构示意图。