[实用新型]一种弧形箱梁用半自动焊接装置

说明书

本实用新型属于焊接设备技术领域，提供了一种弧形箱梁用半自动焊接装置，包括半自动小车本体，所述半自动小车本体对应设置于弧形箱梁焊接件的上部；所述半自动小车本体的上部设置调节架，所述调节架包括横支板和竖支板，所述竖支板的端部设置插槽；所述横支板的两端分别对应设置于所述插槽内；所述竖支板的末端横向设置导向轮，且所述导向轮对应活动设置于所述弧形箱梁焊接件的外壁；所述竖支板的外壁设置支杆，所述支杆的端部设置焊枪，且所述焊枪出口对应设置于所述弧形箱梁焊接件的焊缝处。本实用新型提供的一种弧形箱梁用半自动焊接装置，实现自动焊接，避免焊缝内在质量波动，焊缝成形美观，利于提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种弧形箱梁用半自动焊接装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺；各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；

在钢结构加工生产中经常碰到弧形箱梁的制作、焊接,由于用弧形箱梁的结构一般都是异形结构，所有构件种类繁多，数量单一，这就决定了构件焊接只能依靠焊工手工操作焊接，无法实现自动焊接，造成的结果是焊缝内在质量波动大，焊缝成形不美观，不利于提高产品质量。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种弧形箱梁用半自动焊接装置，实现自动焊接，避免焊缝内在质量波动，焊缝成形美观，利于提高产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种弧形箱梁用半自动焊接装置，包括半自动小车本体，所述半自动小车本体对应设置于弧形箱梁焊接件的上部；

所述半自动小车本体的上部设置调节架，所述调节架包括横支板和竖支板，所述竖支板的端部设置插槽，所述竖支板设置有两个，且所述竖支板对应设置于所述弧形箱梁焊接件的两相对侧边；

所述横支板对应设置于所述半自动小车本体的上部，所述横支板的两端分别对应设置于所述插槽内；所述插槽的外壁设置固定螺栓，所述固定螺栓的末端贯穿至所述插槽内与所述横支板的外壁接触设置；

所述竖支板的末端横向设置导向轮，且所述导向轮对应活动设置于所述弧形箱梁焊接件的外壁；

所述竖支板的外壁设置支杆，所述支杆的端部设置焊枪，且所述焊枪出口对应设置于所述弧形箱梁焊接件的焊缝处。

作为一种改进的技术方案，所述导向轮的上部设置缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲轴、卡套和弹簧，所述卡套设置于所述竖支板的外壁，所述缓冲轴的两端分别连接所述卡套和所述导向轮，所述弹簧套设于所述缓冲轴外壁。

作为一种改进的技术方案，所述竖支板的外壁设置滑套，所述滑套的外壁设置第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的末端贯穿至所述滑套内。

作为一种改进的技术方案，所述滑套的上部设置调节套，所述支杆的末端滑动设置于所述调节套内。

作为一种改进的技术方案，所述调节套的外壁设置第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的末端贯穿至所述调节套内与所述支杆的外壁接触设置。

作为一种改进的技术方案，所述第一调节螺栓、所述第二调节螺栓的末端均设置加强板，所述加强板的下部设置硅胶垫片。

作为一种改进的技术方案，所述弧形箱梁焊接件的端部设置有限位挡板。

作为一种改进的技术方案，所述半自动小车本体的上部设置照明灯。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：