[实用新型]一种铝塑复合膜的分离装置

说明书

本实用新型公开一种铝塑复合膜的分离装置，包括罐体，罐体的顶部设有铝塑复合膜的进料口和反应液体的进液口，罐体的中间装有搅拌刀具，搅拌刀具由安装于罐体外的电机带动旋转，罐体侧面的下部设有出料口，靠近出料口处设置有闸阀，闸阀用于封闭或开启所述出料口，在罐体内表面上装有多个定刀，定刀的刀口朝向所述搅拌刀具，铝塑复合膜在搅拌刀具带动下进行翻滚时，所述定刀对铝塑复合膜的表面进行刮划。进一步，所述定刀的刀口为锯齿形；所述搅拌刀具包括由电机带动的转轴，转轴上设有螺旋刀片，螺旋刀片的边缘为锯齿形。本实用新型能有效提高脱铝效率，使铝塑分离较为彻底，确保再生塑料的品质。

技术领域

本实用新型涉及塑料回收再生制造设备技术领域，尤其是一种铝塑复合膜的分离装置。

背景技术

纸铝塑复合包装盒(俗称利乐包)作为良好的食品常温包装容器，在生活中广泛用于各种饮料、牛奶的包装。纸铝塑复合包装盒通常包含纸板、聚乙烯塑料和铝箔，这种纸铝塑复合包装盒在回收再生处理工艺中通常先脱去大部分纸浆然后剩下铝塑复合膜，这种铝塑复合膜因为含有少量铝，无法直接再生利用，需要进一步进行脱铝处理。

目前进行铝塑分离的工艺通常包括酸法脱铝和碱法泡铝两种工艺，酸法脱铝工艺旨在通过酸腐蚀后分离开铝塑，先回收其中的铝箔，剩余塑料再进一步加工；碱法泡铝工艺是将铝用碱液浸泡转化为铝盐再清洗掉，不回收铝只回收聚乙烯塑料。

传统执行上述两种处理工艺的分离设备是采用反应釜，把反应液体先放入反应釜中，然后把铝塑复合膜投入反应釜中进行浸泡反应脱铝，这种传统分离设备效率低，且脱铝不彻底。因此人们开始加入搅拌装置以提高脱铝效率。如2011年09月14日就公开一项专利号为ZL201020676388.4、名称为“一种铝塑分离反应器”的中国实用新型专利，其包括一圆锥状顶部敞口的罐体，罐体上端设有罐盖，在罐体内有一垂直方向的搅拌轴，搅拌轴上均匀设有三层搅拌叶片，搅拌轴顶端连接传动轴和轴封装置，罐体内部设有一层向上活动的内盖；在罐体外设置夹套，在夹套设置有电热棒插管，所述罐体、罐盖均采用两层复合结构，内层材质为钛合金，外层材质为316L钢。这样铝塑分离反应器通过搅拌和加温，可以较好提高铝塑分离反应的效率，提升脱铝速度。但是这种装置如用于上述铝塑复合膜的铝塑分离，由于铝塑之间的粘连强度和表面杂质的存在，铝塑分离还不彻底，需要的反映时间还比较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝塑复合膜的分离装置，其能有效提高脱铝效率，使铝塑分离较为彻底，确保再生塑料的品质。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种铝塑复合膜的分离装置，包括罐体，罐体的顶部设有铝塑复合膜的进料口和反应液体的进液口，罐体的中间装有搅拌刀具，搅拌刀具由安装于罐体外的电机带动旋转，罐体侧面的下部设有出料口，靠近出料口处设置有闸阀，闸阀用于封闭或开启所述出料口，在罐体内表面上装有多个定刀，定刀的刀口朝向所述搅拌刀具，铝塑复合膜在搅拌刀具带动下进行翻滚时，所述定刀对铝塑复合膜的表面进行刮划。

进一步改进，所述定刀的刀口为锯齿形。提高对铝塑复合膜的表面的刮划效果。

优选所述罐体包括桶体和上盖，上盖和桶体通过多个螺栓固连，所述进料口和所述进液口设置在上盖上，电机安装在桶体的下面，多个所述定刀装在桶体内表面上，所述出料口设置在桶体侧面下部。

进一步改进，所述桶体上设有液位观察管。以方便观察反应液体的液位。

进一步改进，所述桶体内表面间隔固设有沿竖向布置的多个安装座，每个安装座上锁接一个定刀。这样方便定刀的安装。

再进一步，每个所述安装座自上而下设有多个安装孔，每个定刀上对应设有多个通孔，每个安装孔沿桶体的径向延伸成长条形，每个安装孔和一个所述通孔穿有一个螺栓，螺栓再与螺母相配合使得定刀锁紧在安装座上。这样定刀的位置可调整，可根据物料情况改变定刀与搅拌刀具的相对距离和角度，提高刮划效果。