[实用新型]一种高强度齿轮成型模具

说明书

本实用新型公开了一种高强度齿轮成型模具，包括下模板，所述下模板的表面四周中部开有螺钉孔，所述下模板的表面两端开有散热孔，所述下模板的顶端表面两侧开有定位槽，所述下模板的顶端表面两端开有锁紧槽。该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有散热孔、槽道和凹槽，方便在齿轮成型时，有效地通过散热孔将热量排出，槽道能够便于齿轮成型时内部的热流进行流动，有效地起到了移动散热的作用，凹槽内部的散热片能够吸收热量，减少齿轮成型时上模腔与下模腔内部的热量，便于提高齿轮成型后的强度，通过设置有加粉口和齿轮腔，方便将金属粉末从加粉口放入，置入齿轮腔内部，便于齿轮成型，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及模具装置技术领域，特别涉及一种高强度齿轮成型模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有的齿轮模具在加工时，常常因为内部模腔散热不均匀，模腔内部热量无法排出，影响齿轮模具的成型，使得成型后的齿轮模具强度不够，影响齿轮的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高强度齿轮成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高强度齿轮成型模具，包括下模板，所述下模板的表面四周中部开有螺钉孔，所述下模板的表面两端开有散热孔，所述下模板的顶端表面两侧开有定位槽，所述下模板的顶端表面两端开有锁紧槽，所述锁紧槽的一侧开有定位孔，所述下模板的表面四角开有导柱孔，所述下模板的表面中部开有下模腔，所述下模腔的内部四周开有通孔，所述下模腔的内部中部开有齿轮腔，所述齿轮腔的四周设置有槽道，所述下模板的顶端通过导柱固定连接有上模板，所述导柱的底端固定连接有导柱套，所述导柱的顶端开有储油槽，所述上模板的表面两侧开有加热管孔，所述上模板的表面中部开有上模腔，所述上模腔的内部设置有凹槽，所述上模腔的内部中部开有加粉口。

进一步地，所述齿轮腔与加粉口的位置相对应，所述齿轮腔设置在加粉口的正下方，所述齿轮腔的深度至少为5cm。

进一步地，所述槽道呈方形状，所述槽道呈半圆槽状结构，所述槽道均匀设置在齿轮腔的四周。

进一步地，所述散热孔共设置有多个，所述散热孔呈椭圆孔状结构，所述散热孔与两侧通孔相通。

进一步地，所述导柱与导柱孔相卡接，所述导柱为圆柱状结构，所述导柱为可拆卸结构。

进一步地，所述凹槽的内部设置有散热片，所述凹槽为圆槽状结构，所述凹槽呈阵列状分布在上模腔的内部。

进一步地，所述螺钉孔的内部设置有螺纹，所述螺钉孔的深度为5-8cm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有散热孔、槽道和凹槽，方便在齿轮成型时，有效地通过散热孔将热量排出，槽道能够便于齿轮成型时内部的热流进行流动，有效地起到了移动散热的作用，凹槽内部的散热片能够吸收热量，减少齿轮成型时上模腔与下模腔内部的热量，便于提高齿轮成型后的强度，通过设置有加粉口和齿轮腔，方便将金属粉末从加粉口放入，置入齿轮腔内部，便于齿轮成型，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的上模板的整体结构示意图。

图3为本实用新型的下模板的整体结构示意图。