[实用新型]LDO废水深度处理氧化反应器

说明书

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及LDO废水深度处理氧化反应器，包括罐体、安装在罐体上方的密封盖以及设置在罐体下方的架体，罐体的外圆周表面下方设置进水管且在外圆周表面上方设置有出水管，进水管和出水管均与罐体内部连通，罐体内部设置有传动轴且传动轴的下端伸出罐体外并与驱动机构相连接，传动轴的上端与安装在罐体内壁上方的固定架中部转轴连接且传动轴长度方向上依次设置有若干个搅拌桨。本实用新型通过两搅拌杆和多个搅拌桨，可以将自进水管流入的废水与其中混合的羟基自由基进行搅拌，以实现废水与羟基自由基充分接触后，羟基自由基与废水中的有机物继续反应，进而彻底把有机物氧化分解为二氧化碳和水。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及LDO废水深度处理氧化反应器。

背景技术

LDO技术是一种废水深度处理技术，其原理是在催化反应器内专用催化剂的参与下，以多种类型的氧化剂作为引发剂，并在一定温度和压力条件下产生羟基自由基，从而氧化分解废水中的有机物。该技术一方面既可以打断废水中残留的例如烯烃、炔烃和苯环类等有机物的碳链结合键，提高废水的可生化性；另一方面可以把废水中部分有机物完全氧化分解成二氧化碳和水等无害成分，降低废水的COD。同时兼具脱色、脱臭及杀菌消毒作用。

LDO技术应用到废水深度处理时，与芬顿法相比，不产生“铁泥”固废；与臭氧催化氧化、电化学法技术相比，运行费用低，处理效率高，脱色效果好，并对废水水质要求低等特点；用在高浓度废水预处理时，可明显改善废水的可生化性；与湿式催化氧化法、超临界水氧化法相比，LDO技术具有催化氧化反应所需温度较低的特点；与铁碳微电解技术相比，生化性的改善更加明显；另外，LDO技术操作简单，易于设备化管理，也可与膜技术、曝气生物滤池等水处理技术连用。

现有技术中，催化反应器中产生大量羟基自由基后，没有与废水充分接触，未能彻底将废水中的有机物分解为二氧化碳和水。此时，需要将含有羟基氧化基的废水引入氧化反应器中继续反应，以彻底分解废水中的有机物。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种LDO废水深度处理氧化反应器，旨在解决现有技术中羟基自由基没有与废水充分接触，未能彻底将废水中的有机物分解的问题。

为达到上述目的，本实用新型LDO废水深度处理氧化反应器所采用的技术方案是：

LDO废水深度处理氧化反应器，包括罐体、安装在罐体上方的密封盖以及设置在罐体下方的架体，其特征在于：所述罐体的外圆周表面下方设置进水管且在外圆周表面上方设置有出水管，进水管和出水管均与罐体内部连通，所述罐体内部设置有传动轴且传动轴的下端伸出罐体外并与驱动机构相连接，所述传动轴的上端与安装在罐体内壁上方的固定架中部转轴连接且传动轴长度方向上依次设置有若干个搅拌桨，所述搅拌桨包括与传动轴连接的固定套并在固定套的外圆周表面对称设置若干个桨叶一，所述桨叶一远离固定套一端设置有桨叶二，所述桨叶一与水平方向夹角为30～60度，所述桨叶二的桨面与桨叶一的桨面之间的夹角为90度。

进一步的，所述搅拌桨的数量为2～7组且所有搅拌桨旋向一致。

进一步的，所述罐体内还设置有与传动轴同步旋转的副搅拌装置，所述副搅拌装置的若干组搅拌杆的轴向均与传动轴的轴向相平行且旋转方向相反。

进一步的，所述搅拌杆转轴连接于旋转架的端部且旋转架固定连接于传动轴上段靠近固定架的位置，所述搅拌杆的上端连接齿轮一且齿轮一与设置在罐体内圆周面上的齿轨相啮合。

进一步的，所述搅拌杆的外圆周面上设置螺旋状的搅拌片，所述搅拌杆为2～5组且均匀设置在传动轴的四周。

进一步的，所述传动轴的下端固定连接齿轮二，所述齿轮二与设置在架体上的由驱动电机驱动的齿轮三相啮合，所属架体上还设置用于控制驱动电机的控制箱。