[实用新型]一种废动植物油脂纤维膜水洗脱盐装置

说明书

本实用新型公开了一种废动植物油脂纤维膜水洗脱盐装置，包括顺次连接的过滤系统、加热装置和至少一级纤维膜水洗系统；纤维膜水洗系统包括纤维膜接触器和沉降罐，纤维膜接触器和沉降罐自上而下连通设置，纤维膜接触器上部设有原料入口，沉降罐顶部设有原料出口，中下部设有排乳化油口，底部设有排污水口。本实用新型装置利用纤维膜水洗系统的纤维膜破乳性能，添加辅助添加剂，并结合在一定条件下油水密度差，水洗沉降脱除废动植物油脂中盐和氯等有害杂质，可提高脱盐、脱氯效率，降低辅助添加剂用量，从而避免废动植物油脂作为生物液体燃料原料时在后续加工过程中有害杂质造成的危害。不采用电脱盐装置，起到了节能降耗的作用。

技术领域

本实用新型属于生物质油脂预处理工艺技术领域，特别涉及一种废动植物油脂纤维膜水洗脱盐装置。

背景技术

生物液体燃料是以油料作物、野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮废油等为原料加工制成，其含硫量低、不含芳香烃、环境友好，与石油柴油相比可减少颗粒物、二氧化碳、二氧化硫排放，是一种清洁的能源，并具备可再生性、原料丰富、以及可替代性以及成本较低等优势，面对经济快速发展和环境保护的双重压力，加快高效清洁的生物液体燃料产业化进程显得尤为迫切。

废动植物油脂是当前我国发展生物液体燃料的重要原料，鉴于其来源复杂，含有大量盐和氯且乳化严重，其中金属含量通常为几百μg/g，甚至上千μg/g，总氯含量通常在几十μg/g，高的可达上百μg/g，严重影响后续加工装置长周期运行，并对后续加氢系统埋下安全隐患。

现有废动植物油脂预处理多采用电脱盐装置进行电脱盐处理，但是餐饮废油来源复杂含且有表面活性剂，在电场中油水界面不清晰，电脱盐操作不稳定；不能保证电脱盐的效果，多次电脱盐工艺能耗高。并且没有对餐饮废油中的含溶解氧进行脱除，导致管道、换热器、加热炉、反应器等在高温条件下严重结焦，影响装置长周期运行。

如何高效低能耗脱除废动植物油脂中的盐和氯，是一个亟待解决的技术问题。因此，开展对废动植油脂预处理脱除盐和氯等有害杂质装置的研究具有重要意义。

实用新型内容

针对上述技术缺点，本实用新型的目的在于提供一种低能耗、高效的废动植物油脂纤维膜水洗脱盐装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种废动植物油脂纤维膜水洗脱盐装置，其特征在于：包括顺次连接的过滤系统、加热装置和至少一级纤维膜水洗系统；

所述纤维膜水洗系统包括纤维膜接触器和沉降罐，所述纤维膜接触器和沉降罐自上而下连通设置，所述纤维膜接触器上部设有原料入口，所述沉降罐顶部设有原料出口，中下部设有排乳化油口，底部设有排污水口。

更进一步地，所述纤维膜水洗系统包括第一级纤维膜水洗系统和第二级纤维膜水洗系统，

所述第一级纤维膜水洗系统包括第一级纤维膜接触器和第一级沉降罐，所述第二级纤维膜水洗系统包括第二级纤维膜接触器和第二级沉降罐，所述第一级沉降罐的原料出口与所述第二级纤维膜接触器的原料入口连通；

所述纤维膜水洗系统还包括水洗循环泵，所述水洗循环泵设置于第二级沉降罐的排污水口与第一级纤维膜接触器的原料入口之间。

更进一步地，所述沉降罐上设有乳化油层观测窗口。

更进一步地，所述纤维膜接触器包括纤维膜，所述纤维膜为亲水性纤维膜。

更进一步地，所述过滤系统包括第一级过滤器、第二级过滤器和第三级过滤器。

更进一步地，所述第一级过滤器为预过滤，采用精度20～30目的过滤网；所述第二级过滤器为活性炭或兰炭过滤，采用精度30～40目的过滤网；所述第三级过滤器为精细过滤，采用精细过滤器，过滤精度达到25μm颗粒脱除率98％以上。