[实用新型]一种冲压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种冲压成型模具，包括底座、气缸和过滤盒，所述底座顶部设置有下模槽，所述下模槽内设置有底板，所述底板底部连接插杆，且插杆外侧套接有弹簧组，所述下模槽两侧设置有侧板，所述侧板内侧设置有滑轨，所述滑轨之间设置有压板，所述压板底部焊接有上模块，所述上模块两侧通过安装槽安装有激光定位器，所述侧板之间设置有顶板，所述侧板顶部通过安装座安装有气缸，所述侧板外侧设置有横板，所述横板顶部设置有过滤盒，所述过滤盒一侧通过螺栓安装有风机，所述横板下端通过连接架安装有电机。本实用新型操作简单，方便在冲压后将工件推出，且能在冲压后对工件边缘余料进行切割，使用方便，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种冲压成型模具。

背景技术

冲压成型是指靠设备对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法，现有的冲压模具不便在冲压完成后将工件从模槽中推出，且不能对冲压后的工件进行切割，为此，我们提出一种冲压成型模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冲压成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冲压成型模具，包括底座、气缸和过滤盒，所述底座顶部设置有下模槽，所述下模槽内设置有底板，所述底板底部连接插杆，且插杆外侧套接有弹簧组，所述下模槽两侧设置有侧板，所述侧板内侧设置有滑轨，所述滑轨之间设置有压板，所述压板底部焊接有上模块，所述上模块两侧通过安装槽安装有激光定位器，所述侧板之间设置有顶板，所述侧板顶部通过安装座安装有气缸，所述侧板外侧设置有横板，所述横板顶部设置有过滤盒，所述过滤盒一侧通过螺栓安装有风机，所述横板下端通过连接架安装有电机，所述下模槽内表面涂覆有减摩涂层。

进一步地，所述下模槽下端设置有空腔，且插杆下端扣接在空腔内。

进一步地，所述侧板内侧通过凹槽安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶部伸缩端连接限位块。

进一步地，所述压板两侧设置有滑块且滑块位于滑轨内，所述气缸底部输出端连接压板，所述电机的驱动轴连接切割轮。

进一步地，所述过滤盒内设置有过滤网，所述横板底部设置有排风管，所述风机的进风端通过管道连接过滤盒，且风机的出风端通过管道连接排风管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置下模槽，可以将胚料放置在下模槽中，在启动气缸后，气缸可以快速推动压板和上模块沿着滑轨向下移动，上模块和下模槽共同作用将胚料冲压成型，通过设置激光定位器，激光定位器可向下发出激光射线，便于在冲压前对胚料的位置进行定位，避免偏差。

2.通过设置电动伸缩杆，可以调整顶部限位块的高度，对压板进行限位，避免气缸向下行程过大压坏产品和设备，通过设置弹簧组合插杆，在冲压时，底板受力会向下移动不会影响工件的冲压成型，在冲压完成后升起压板和上模块，弹簧组和底板可将工件推出下模槽，方便取出产品。

3.通过设置电机，可以带动切割轮转动，对工件边缘余料进行切割，通过设置过滤网，可以对过滤盒的空气进行过滤，风机可将过滤后洁净的空气从排风管吹向工件，避免切割时有灰尘粘附到工件上，通过设置减摩涂层，可以减小下模槽内壁的摩擦力，避免冲压时工件边缘受到的摩擦力过大，导致工件拉裂或起皱。

附图说明

图1为本实用新型一种冲压成型模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种冲压成型模具的过滤盒示意图。

图3为本实用新型一种冲压成型模具的减摩涂层示意图。