[实用新型]一种铜杆轧丝装置

说明书

本实用新型公开了铜丝生产技术领域的一种铜杆轧丝装置，包括轧丝仓，轧丝仓的前壁冷却液循环口外壁套接有循环管，循环管的管路上分别设置有散热器和循环泵，轧丝仓的底壁螺接有排污管，排污管的管路上设置有排污管阀门，轧丝仓的顶壁左右均螺接有变向轮，轧丝仓的内腔底壁左部螺接有轧丝清理擦板，轧丝仓的内腔底壁左右均螺接有导向轮，轧丝仓的内腔底壁右部螺接有冷却液清除擦板，轧丝仓的内腔底壁中部从左至右均匀螺接有伸缩杆，伸缩杆中套筒的右壁螺接有紧固螺杆，伸缩杆的顶壁通过拉丝模具夹具卡接有拉丝模具，本装置结构简单，使用方便，有效提高铜杆拉丝生产冷却效果，适用范围广。

技术领域

本实用新型公开了一种铜杆轧丝装置，具体为铜丝生产技术领域。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业。

拉丝机按其用途可分为金属拉丝机（用于标准件等金属制品生产预加工），塑料拉丝机（用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备），竹木拉丝机（用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。其中，金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

金属线材在通过拉伸模具时，由于摩擦力，使拉伸模具的接口温度快速升高，因此在金属拉丝过程中通过润滑油进行冷却和润滑，通过淋浴方式从高处往低处流动对拉丝模具、金属线材进行冷却和润滑，但由于润滑油难以达到拉丝模具内，润滑效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜杆轧丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜杆轧丝装置，包括轧丝仓，所述轧丝仓的前壁冷却液循环口外壁套接有循环管，所述循环管的管路上分别设置有散热器和循环泵，所述轧丝仓的底壁螺接有排污管，所述排污管的管路上设置有排污管阀门，所述轧丝仓的顶壁左右均螺接有变向轮，所述轧丝仓的内腔底壁左部螺接有轧丝清理擦板，所述轧丝仓的内腔底壁左右均螺接有导向轮，所述轧丝仓的内腔底壁右部螺接有冷却液清除擦板，所述轧丝仓的内腔底壁中部从左至右均匀螺接有伸缩杆，所述伸缩杆中套筒的右壁螺接有紧固螺杆，所述伸缩杆的顶壁通过拉丝模具夹具卡接有拉丝模具。

优选的，所述轧丝仓的前壁螺接有温度传感器，所述温度传感器的输出端电性连接有控制器，所述控制器与循环泵电性连接。

优选的，所述轧丝仓的底壁中部开有金属屑收集槽，所述轧丝仓的底壁左右均开有斜坡。

优选的，所述循环管的高度值与导向轮中滚轮的最低处高度值不相同。

优选的，所述温度传感器位于循环管之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本装置设置轧丝仓、变向轮、轧丝清理擦板、导向轮、冷却液清除擦板和拉丝模具，通过牵引铜杆通过变向轮进入轧丝清理擦板，在拉丝前进行外壁清理，避免颗粒物等杂质进入轧丝仓承载冷却液中，避免损坏拉丝模具，铜杆通过导向轮进入拉丝模具中进行变径拉丝，拉丝模具和铜杆与冷却液充分接触，提高铜杆和拉丝模具冷却效果，铜丝通过冷却液清除擦板将铜丝外壁多余的冷却液进行清除收集，避免冷却液的浪费；