[实用新型]一种新型导体紧压模具

说明书

本实用新型提出一种新型导体紧压模具，包括钨合金材质的芯模，所述芯模具有前后贯通的压紧通孔，其特征在于：所述压紧通孔的截面包括依次相连接的第一敞口段、倾斜段、定径段和第二敞口段，所述第一敞口段由倾斜段朝向芯模的前侧开口扩张，所述第二敞口段由定径段朝向芯模的后侧开口扩张，所述倾斜段由前往后倾斜收窄，由此形成的压力角范围为50‑80度，所述压紧通孔的内壁设有金刚石粉末涂层。本实用新型改善了模具的压力角，采用纳米技术将金刚石粉末涂覆于模具的表层，模具的表面硬度得到了极大的提高，应用于实际生产中取得了较好的效果，紧压导体外观光亮，尺寸精准。

技术领域

本实用新型用于线缆生产场合，具体涉及一种新型导体紧压模具。

背景技术

导体的拉丝采用拉丝模具一道道连续拉制，小规格的模具一般采用天然钻石械或聚晶模（人造钻石），稍大点规格采用钨合金模。而导体的绞合紧压传统上采用上下，左右二对圆形（或异形）模具压制，在生产中操作强度大，精度低等缺点。在生产实践中，根据导体拉丝的特点，采用钨合金模应用于圆形绞合导体的紧压能取得了较好的效果，但钨合金模的表面硬度小，磨损极大，报废速度快，紧压的绞合导体尺寸精度光洁度难以保证。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出一种新型导体紧压模具，其具体技术内容如下：

一种新型导体紧压模具，包括钨合金材质的芯模，所述芯模具有前后贯通的压紧通孔，所述压紧通孔的截面包括依次相连接的第一敞口段、倾斜段、定径段和第二敞口段，所述第一敞口段由倾斜段朝向芯模的前侧开口扩张，所述第二敞口段由定径段朝向芯模的后侧开口扩张，所述倾斜段由前往后倾斜收窄，由此形成的压力角范围为50-80度，所述压紧通孔的内壁设有金刚石粉末涂层。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述金刚石粉末涂层涂覆于所述第一敞口段和倾斜段的表面。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述金刚石粉末涂层涂覆于所述第一敞口段、倾斜段、定径段和第二敞口段的表面。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述第一敞口段与倾斜段之间为圆弧过渡。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述压紧通孔的各段之间均为圆弧过渡。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述的新型导体紧压模具还包括一模套，所述模套具有容置所述芯模的模腔，于模套的顶端设有用于安装固定的连接槽或连接柱。

本实用新型的有益效果是：经过摸索，我们改善了模具的压力角，采用纳米技术将金刚石粉末涂覆于模具的表层，模具的表面硬度得到了极大的提高，应用于实际生产中取得了较好的效果，紧压导体外观光亮，尺寸精准，特别是模具的使用寿命相较于传统合金模使用寿命至少延长10倍以上。

附图说明

图1为本实用新型的芯模的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的芯模与模套的组装结构示意图。

图3为本实用新型的应用状态示意图。

具体实施方式

如下结合附图1至3，对本申请方案作进一步描述：