[实用新型]一种数控磨辊拉丝机床有效
申请号: | 201921595000.5 | 申请日: | 2019-09-24 |
公开(公告)号: | CN210550247U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 程晓龙 | 申请(专利权)人: | 程晓龙 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B41/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 253000 山东省德*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 拉丝 机床 | ||
本实用新型属于磨辊拉丝机技术领域,特别涉及一种数控磨辊拉丝机床,包括床身、分度盘及其支撑的尾架,床身上设有沿X轴往复运动的第一滑台,第一滑台通过第一驱动电机进行驱动,第一滑台的滑座上设有沿Z轴往复运动的第二滑台,第二滑台通过第二驱动电机进行驱动,第二滑台的托板上固定刀具,分度盘通过第三驱动电机驱动分度,分度盘设有卡盘,通过数控程序控制各个电机动作,提高了设备的自动化程度,减少了人工的使用;将机械式分度盘升级为数控分度盘,通过伺服电机进行驱动,可大大提高分度精度,提高加工质量;此外,与液压磨辊拉丝机相比,同等床身长度的情况下,本实用新型的加工行程更长,可提高加工长度50%左右。
技术领域
本实用新型属于磨辊拉丝机技术领域,特别涉及一种数控磨辊拉丝机床。
背景技术
目前市面上磨辊拉丝机都为液压磨辊拉丝机,通过液压系统驱动工作台进行往复运动,工作台上通过卡盘和尾架固定磨辊,卡盘与分度盘传动连接;液压磨辊拉丝机存在以下几个弊端:1、由于采用液压系统进行驱动,设有泵站和油缸,使用一段时间后会出现漏油现象,床身会布满油污,污染工作面、而且不够环保;2、目前液压磨辊拉丝机分度盘都为机械分度盘,其分度精度低,特别是使用时间长后,机械传动磨损,其精度会大大下降,严重影响加工质量;3、液压磨辊拉丝机加工速度偏慢,加工效率低,自动化程度低,比较浪费人工;4、加工行程相对较短,也就是工作台行程远远小于床身的长度,相对占用空间较大。
实用新型内容
本实用新型提供一种数控磨辊拉丝机床,可以解决背景技术中所指出的问题。
一种数控磨辊拉丝机床,包括床身、分度盘及其支撑的尾架,所述床身上设有沿X轴往复运动的第一滑台,所述第一滑台通过第一驱动电机进行驱动,所述第一滑台的滑座上设有沿Z轴往复运动的第二滑台,所述第二滑台通过第二驱动电机进行驱动,所述第二滑台的托板上固定刀具,所述分度盘通过第三驱动电机驱动分度,所述分度盘设有卡盘。
优选的,所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机都为伺服电机。
本实用新型提供一种数控磨辊拉丝机床,通过数控程序控制各个电机动作,提高了设备的自动化程度,减少了人工的使用,将原有的液压驱动升级为伺服电机驱动,可保证工作面的整洁,非常环保;将机械式分度盘升级为数控分度盘,通过伺服电机进行驱动,可大大提高分度精度,提高加工质量;采用伺服电机驱动,可提高加工速度,提高加工效率;与液压磨辊拉丝机相比,同等床身长度的情况下,本实用新型的加工行程更长,可提高加工长度50%左右;此外,本实用新型与液压磨辊拉丝机还有另一处区别,液压磨辊拉丝机工作时,工件随工作台沿X轴往复运动,刀具相对不动,通过工件往复运动完成拉丝,而本实用新型中刀具沿X轴往复运动,工件相对不动,与液压磨辊拉丝机相比,此种方式的加工精度相对要高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为本实用新型俯视示意图,
图3为本实用新型工件夹持示意图一,
图4为本实用新型工件夹持示意图二,
附图标记说明:
图中标号:床身1;分度盘2;尾架3;第一滑台4;第一驱动电机5;滑座6;第二滑台7;第二驱动电机8;刀具9;第三驱动电机10;卡盘11;托板12;工件13。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
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