[实用新型]一种牙条加工用一次成型机构

说明书

本实用新型涉及五金加工技术领域，且公开了一种牙条加工用一次成型机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有数量为两个的支撑块。该牙条加工用一次成型机构，通过将转动电机通电转动使得转动轴转动，转动轴带动凸轮和滚丝辊转动，凸轮转动使得活动杆在凸轮和压力弹簧的共同作用下做上下往复运动，活动杆做上下往复运动的时候带动横杆做上下往复运动，此时密封块跟随着横杆做上下往复运动从而使得储油室内部的润滑油周期性的掉落至滚丝辊的表面，且掉落后的润滑油在毛刷的左右下布满整个滚丝辊的表面，该装置相对于传统的方式而言更具有环保性能够有效的避免润滑油的浪费，且通过毛刷使得废屑不会吸附在滚丝辊的表面。

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种牙条加工用一次成型机构。

背景技术

牙条即牙子，也称丝杠，是明清时代家具部件名称，国标中没有找到相应标准，对应DIN975，因位置不同而名称有别，一般指面框下设置连接两腿之间的部件，有束腰的家具则在束腰以下部位的主要连接部件，设在其他部位的一般改称牙条，除此之外，还用在建筑上，大多为装修用。

市面上在牙条生产的过程中需要使用滚丝机进行加工，滚丝机直接将金属杆滚丝呈牙条，这种方式十分的方便快捷，但是滚丝机在工作时会使用润滑油进行润滑，但是市面上的滚丝机在涂抹润滑油时大多数是之间使用喷管进行涂抹，这种方式不仅导致润滑油存在大量的浪费，且由于润滑油为油状液体会导致滚丝产生的废屑吸附在滚丝辊的表面，故此提出一种牙条加工用一次成型机构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牙条加工用一次成型机构，具备润滑油使用节省等优点，解决了润滑油大量浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述润滑油使用节省的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙条加工用一次成型机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有数量为两个的支撑块，左右两个所述支撑块相对一侧固定连接有液压推杆，左右两侧所述液压推杆相对一侧均固定连接有安装板，左右两侧所述安装板相对一侧均固定连接有数量为两个的安装竖板，后侧所述安装竖板的后侧固定连接有输出轴延伸至后侧所述安装竖板前侧的转动电机，转动电机的输出轴处固定连接有与前侧所述安装竖板相连接的转动轴，转动轴的外部套接有滚丝辊，转动轴的外部套接有位于滚丝辊前后两侧的凸轮，前后两个所述安装竖板均与储油室固定连接，储油室的底部开设有数量为两个的连接透孔和数量为十五的出油孔，储油室室内顶壁上固定连接有压力弹簧，压力弹簧的底部固定连接有横杆，横杆的底部固定连接有贯穿连接透孔且与凸轮相接触的活动杆，横杆的底部固定连接有密封块，所述储油室的底部固定连接有毛刷。

优选的，所述储油室由数量为两个的支撑竖板和数量为一个的中空板组成，中空板的底部固定连接有数量为两个的支撑竖板，储油室室内底壁的左右两侧均为倾斜面，两个倾斜面的倾斜角度分别为二十度和一百六十度。

优选的，所述压力弹簧共有十个，十个所述压力弹簧分为左右两组，一组五个所述压力弹簧呈等距分布。

优选的，所述活动杆共有四个，四个所述活动杆分为左右两组，一组两个所述活动杆呈对称分布。

优选的，所述密封块共有三十个，三十个所述密封块分为左右两组，一组十五个所述密封块呈等距分布。

优选的，所述横杆底部的左右两侧壁均为倾斜面，两个所述倾斜面的倾斜角度分别为二十度和一百六十度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种牙条加工用一次成型机构，具备以下有益效果：